[实用新型]新型卧式压滤机

说明书

本实用新型是应用于矿业、冶金、环保、化工、石油等工业的各种难过滤悬浮液的固液分离的新型卧式压滤机。

压滤机按其滤板的排列方式可分为：卧式压滤机和立式压滤机。目前，国内生产上普遍应用卧式压滤机，这种卧式压滤机的滤板与地面垂直，并沿水平方向重迭排列，其传动压紧方式采用机械传动压紧和液压传动压紧两种。这类压滤机由于结构原因，滤板侧面进料咀易堵塞和磨损，滤板面密封性能差，预紧力大，卸料效果差。机械传动压紧装置的丝杆螺纹直接受力而易于变形和发生卡死现象，传动能耗高；液压压紧装置系统复杂，维修不方便。

本实用新型的目的是：为压力过滤提供一种传动能耗低、密封性能好、卸料简单的机械传动压紧的卧式压滤机。

为实现上述的目的，其技术方案是：将机架、压紧机构、活动压板、滤板、固定压板等部件用定位销和螺栓固定成一整体。

〈1〉压紧机构由电动机带动减速机上的正反螺纹的长丝杆旋转，控制肘板的角度变化使力传递到底座上，带动活动压板压紧或拉开滤板。肘板受力夹角α在3°～20°时，承担主要的工作压力，而丝杆螺纹仅受到一个小于肘板力的分力。

〈2〉滤板侧面上的进料咀为一个开有通孔的梯形块，过滤物料通过该咀直接进入滤腔，比现有的侧面进料咀少转90°的直角弯，故物料不易堵塞，并减少进料咀的磨损。

〈3〉滤板四周的燕尾槽内嵌有密封条，该密封条是燕尾形，顶部为弧形。底部开有凹槽。从而提高密封性能，减少预紧力，延长压榨膜及滤布的使用寿命。

〈4〉滤板上下端的滚筒上装有可自动卸料的循环滤布，滤布的二侧装有防偏的小轮装置，粘附在滤布上的滤饼靠自重拖动滤布循环，由于滤布的循环使滤饼自行脱落。

附图为本实用新型的基本结构示意图。

图面说明。本实用新型主要包括〈一〉压紧装置，〈二〉梯形块进料咀，〈三〉密封条，〈四〉自动卸料的循环滤布及防偏装置。其结构说明如下：

〈一〉压紧装置：减速机长丝杆（6）上部和下部的套螺母（5）分别将两对肘板（4）的一端联接一起，两对肘板的另一端分别用销轴（3）与底座（8）联接成一整体。

〈二〉进料咀（16）为一个开有通孔的梯形块，用螺栓固定在滤板（1）的侧面。

〈三〉密封条（11）嵌入滤板四周的燕尾槽内。

〈四〉自动卸料的循环滤布（10）套装在滤板上下端的滚筒（12）上，滚筒和防仿小轮（13）装置分别安装在滚筒架（14）上。

图面符号分别为：

1－滤板，2－活动压板，3－销轴，4－肘板，5－螺母，6－长丝杆，7－电动机，8－底座，9－液管，10－滤布，11－密封条，12－滚筒，13－小轮，14－滚筒架，15－隔膜，16－进料咀。

本实用新型的使用步骤是：接通电源，启动压紧按钮，长丝杆（6）旋转，带动螺母使肘板（4）受力角α减小，推动活动压板（2）使滤板（1）压紧。料液经过梯形块进料咀进入滤腔后，固体由滤布（10）承受，滤液则通过滤布渗出到滤板下部两侧出液口进入出液管（9）使滤液排出机外，机内物料达到了脱水的目的。滤腔内充满物料后停止进料，缩空气进入隔膜腔中，橡腕隔膜（15）鼓起，压榨滤饼，进一步脱水；然后压缩空气沿进料管进入滤腔，吹滤饼脱水。过滤结束后，按拉开按钮肘板带动活动压板恢复原位置，使滤板依次拉开，粘附在滤布上的滤饼  靠自重拖动滤布循环，并自动卸料。每过滤一次，滤布的过滤面都产生一次变位，在下一次压滤循环时，滤布在反冲洗作用下，避免了滤布的堵塞。

本实用新型已用于某铜金精矿的压滤脱水。经过试验考核，脱水效果良好。其优点是：

1.该机的工作总压为130吨，而传动功率公2.2千瓦，仅为现有技术的机械压紧压滤机的1／3以下。

2.该机压紧装置结构简单、运行平稳、维修方便、工作量小。

3.密封性能好、预紧力小、过滤介质使用寿命长。

4.滤布自动循环，卸料无须动力。

5.可更换的梯形进料咀，进料阻力小，更换方便。