[实用新型]萝卜干切制机

说明书

本实用新型属酱菜加工机械。

目前，酱菜加工机械通常只有加工姜片、大头菜丝等酱菜原料的切片（丝）机械，而对萝卜干的加工特别是桔瓣形萝卜干的切制，仍主要靠手工进行，这不仅会占用较大的场地，造成劳力的极大浪费，而且，加工生产率极低，加工品的外观质量难以得到保证。同时，由于萝卜原料大小差别很大，必须进行大量的人工分级分捡，远不能适应大批量加工的需要。

本实用新型的目的在于提供一种桔瓣形萝卜干切制机，从而彻底改变现行的落后生产方式，大幅度降低劳动强度，提高工作效率，保证加工成品的质量。

本实用新型是一台具备综合功能的机械设备，整机包括分级送料部分、定位切制部分以及机架，动力传递系统等部件。

分级送料部分由上料斗和两只园柱形滚筒组成，滚筒外壁上焊有两道加强箍，并以此通过固定在机架上的四个转轮，带动滚筒转动。滚筒为倾斜安置，倾斜角为12－15°，四周开有直径为4－10cm的通孔，上料斗的出口端通入滚筒的略高一端。两滚筒分别为初级筒和分级送料筒，初级分级筒主要是分捡出无需切制的罗卜（通常为4CM以下，10CM以上）。经初分级后的萝卜再送入分级料滚筒进行分级分捡。

定位切制部分设置在分级送料部分的下方，由巢形滚筒、定位齿、拨拉杆、转轴、离合齿、离合顶、弹簧初定位销、偏心轮、滑杠、组合刀等构成。巢形滚形筒由圆形壳体和两端面盖板组成，在其外园表面，沿轴向加工有球径为4－10CM的球形窝巢，用以接受分级送料筒落下的加工料，每个窝巢均为塑料性垫衬，滚筒两端内安装有相同型号的滚动轴承，并使轴承的内圈与转轴和轴承的外圈与滚筒为轻过盈配合。定位齿由园形底板和10－12个扇形齿组成，底板直径与巢形滚筒直径相同，中间有一孔，用与转轴相配合，扇形齿用螺钉均布固定连接在底板上，整个定位齿固定在巢形滚筒的一端（有齿的一面朝外）。一同安装于支架上。

拨位杆一端为园形状，并开有通孔和键槽，用以转轴相配，靠近另一端处开有一槽，用与初定位销相作用，控制初定位销和开合。并由端面沿轴向开有一定深度的小孔，用与离合齿相连。

巢形滚筒（一端固定的定位齿）和拨位杆一起安装在转轴上，（拨位杆安装在巢形滚筒有定位齿的一端），转轴由机架支承，两偏心轮分别装配在支承架两侧轴的伸出端部，并分别通过连杆与滑杠相连，滑杠可以在机架上端的滑槽内上下滑动，滑杠上固定连接有数组合刀。

离合齿主观外形为“”形，其左侧为一弹簧沉孔，用与离合齿与上位齿作用后回位，右侧为一螺纹通孔，在右侧坚直平面上开有一用于安装轴承的缺口，以减少离合齿在巢形滚筒 一侧定位齿啮合转动时的阴力。

离合顶主视外形为扇形，俯视外形为梯形，并有两螺纹孔，使其与机加架定位连接，在工作时离合顶与初定位销一起控制巢形滚筒的转动或停止。

初定位销安装在机加架上，尾部杆上配有一弹簧，正常情况，初定位销通过定位齿限制巢形滚筒转动，只有当拨位杆转动离合顶位置处时，拨动杆便会拨动初定销（即初定位销后缩）而使离合齿与巢形滚筒一侧的定位齿相啮合，滚筒便能够转动。

组合刀为散齿形（开花形）由平面园板刀架及数片单刀片组成，刀架上开有与刀片使用数相同的上刀槽，用以固定刀片。单刀片为“”形，其宽度可根据分级分捡后萝卜规格设制，组合片数亦由所对应的巢形滚上离巢直径大小而定，一般选择为4－10片，组合刀呈开花枝形，刀片与刀架可以用螺栓固定连接或直接焊接，使用该组合刀具，切制的萝卜干成品即为桔瓣形。

下面结合附图来进一步描述本实用新型的工作过程及动态特征：

图1——本实用新型工作位置示意图

图2——本实用新型切制部分主视示意图

图3——定位齿主视图

图4——定位齿侧视图

图5——拨位杆主视图

图6——拨位杆侧视图

图7——离合齿主视图

图8——离合齿俯视图

图9——离合顶主视图

图10——离合顶俯视图

图11——偏心轮示意图

图12——连杆示意图

图13——单刀片示意图

图中：

1——进料斗，2——分级送料（滚筒），

3——机架，4——传动链，

5——出片口，6——滑杆，

7——滑杠，8——初定位销，

9——离合顶，10——离合齿，

11——准确定位销，12——组合刀，

13——刀具滑槽（兼止回板），