[实用新型]组合式法兰、阀门密封面加工机

说明书

本实用新型是一种加工固定在设备或管道上的法兰或阀门密封面的装置。

现有的移动式法兰密封面加工机仅有车削功能，没有研磨功能，自动进刀仅限于平面车削加工，而在加工斜面或垂直面时靠手动进刀，自动化程度不高，加工光洁度，精度都比较差，并且人工进刀安全性差。

国外已问世的全自动进刀的法兰面加工机，是采用传统设计方法，结构复杂，有的采用气动马达作动力，受到气源的限制，气压不稳也会影响加工质量，此外该机加工范围较窄，对于直径120mm－－1200mm以上的法兰修复需要几台机同时加工才能完成。

鉴于以上这些情况，本实用新型的目的是提供一种可移动的，轻便组合式法兰、阀门密封面加工机，它既有车削功能又有研磨功能；对于无论是平面、斜面、V型面的加工均采用电动进刀，自动化程度高；加工范围广，对于直径120mm－－1200mm的大直径阀门、法兰均可一机加工；该机既可内撑在加工件内工作，也可外夹在加工件外工作，适应性强。

上述目的通过如下设计方案来实现：

本实用新型装置由动力机构、切削机构、进刀机构、定位机构四部分组成。

一、动力机构由电机、变速箱、主轴、转盘机构组成，转盘机构由车有弹道的一对内转盘和一对外转盘组成。

二、切削机构分车削机构、磨削机构两种：1.车削机构由刀架、刀架梁、小转盘、导轨、丝杆、滑枕、滑套等组成；

2.磨削机构由可调式磨盘、球面轴承等组成。

三、进刀机构分车削进刀和磨削进刀两种：1.车削进刀机构由凸轮机构（包括中心管、偏心轮、偏心轮圈等）前联结体（包括联轴节、夹紧套、夹紧螺帽等）推杆、后联结体（夹紧套、夹紧螺母、销钉等）棘轮机构（进刀齿轮、摆动柄、弹簧拨销、缺口圆盘等）组成；

2、磨削进刀机构由弹簧、进刀手轮等组成。

四、定位机构分内撑式和外夹式两种

1.内撑定位机构由大丝杆、小丝杆、撑足等组成。

2.外夹定位机构除上述部件外还有夹紧圈、立柱、螺母等。

本机具的工作原理是启电机后，转盘旋转，与转盘相配的切削机构将随之动作进行车削或磨削。本机的车削进刀原理：电机启动后带动刀架旋转，凸轮机构的中心管与偏心轮不动而偏心轮圈相对偏心轮转动产生往复运动，通过前联结体带动推杆往复运动再通过后联结体将动力传给棘轮机构使之进刀。

进刀量调节方法，可通过缺口圆盘铣有若干不同宽窄的V型槽进行，也可通过摆动柄上钻有的若干个孔进行调节。

本实用新型具有结构简单、功能多样、自动化程度高，加工范围广，性能可靠、切削金属量少等优点。

附图图面说明

图1        车削法兰内孔示意图        图7        A－A剖视图

图2        研磨法兰内孔示意图        图8        车削进刀原理图

图3        车削法兰外沿示意图        图9        图8的A－A剖视图

图4        研磨法兰外沿示意图

图5        车削机构示意图

图6        车削机构俯视图

下面结合附图工作实例对本机具作具体详细描述：

图1是本机装撑在法内孔车切削大法兰的工作示意图

先将吊葫芦16钩往中心管3上的吊环，靠吊葫芦的升降把本机放在适当位置。然后调节内撑式定位机构的部件进行找正调平（大丝杆15、小丝杆14调同心度，撑足6上的小丝杆螺帽12调水平度）做好启动前的准备。

启动电机，待转动后通过变速箱7变速使主轴17，内外上下转盘9、10旋转，刀架梁2及刀架19同时转动。固定在中心管上的偏心轮5.2不动，而偏心轮圈5.1相对转动和往复运动，带动推杆8往复运动再推动进动齿轮进刀。

刀架19装在刀架梁2头部的滑道124里，可在滑道里移位，并可销紧定位。而且，中心管通过刀架梁的长槽，刀架梁可移位，以适应大范围内法兰加工。

内外转盘9、10由上下两部分组成，下转盘固定在机体上，上转盘和主轴相联。上下转盘通过小钢球紧贴在一起（钢球放在弹道内）目的是减少轴向尺寸，增强切削刚性。车小法兰可把上、下外转盘10拆去，仅用内转盘9。

如图2所示是研磨法兰内孔示意图。