[实用新型]制瓶机主轴传动机构

说明书

本实用新型涉及一种制瓶机主轴传动机构。

现有的制瓶机，主要由通气管、制颈部件、制底部件、主轴传动机构、机座及电动机组成，其中主轴传动机构通常是采用不完全齿轮机构来实现间歇传动，并根据运动时间与停歇时间的要求，在从动轮上做出与主动轮轮齿相啮合的齿间，在从动轮停歇期内，两轮轮缘备有锁止弧，以防止从动轮的游动，并起定位作用。应用制瓶机可以加工玻璃制品，即将机制玻璃管加工制成多种规格的小瓶子，但是，这种制瓶机中的不完全齿轮机构加工精度要求高，不易制造，传动运转盘后定位精度低，容易产生冲击和振动，无法保证瓶子的质量。

本实用新型的目的是提供一种制瓶机主轴传动机构，它是采用凸轮机构来实现间歇传动，使制瓶机在制瓶生产工艺过程中运行平稳、无冲击、无振动，从而保证产品的质量。

本实用新型是这样实现的：一种制瓶机主轴传动机构，它包括电动机、齿轮减速箱、传动轴和主轴，其特征在于传动轴上装有凸轮，制颈部件主轴的端部装有等分盘，等分盘沿圆周方向均布六只锥形滚子，锥形滚子紧压在凸轮的内、外两个轮廓面上；等分盘转角β与凸轮转角α的关系如下式所示：β＝60°〔 (α)/(105°) － 1/(2π) Sin（ (360°)/(105°) α）〕，其中β的取值范围是0°～60°，α的取值范围是0°～105°。

本实用新型的优点是采用凸轮机构作为制瓶机的主轴传动机构后，制瓶机结构合理，定位精度高，能够实现复杂的间歇运动规律，并且在制瓶生产工艺过程中运行平稳、无冲击、无振动、操作调整简便，从而保证了产品的质量。

下面根据附图所描述的实施例来进一步解释本实用新型。

图1是制瓶机结构示意图。制瓶机主要由通气管（1）、制颈部件（2）、齿轮减速箱（3）、机座（4）、电动机（5）、制底部件（6）和主轴传动机构（图中未画出）组成。

图2是主轴间歇运动传动机构图。传动轴（11）上装有凸轮（10），制颈部件（2）主轴（7）的端部装有等分盘（8），等分盘（8）沿圆周方向均布六只锥形滚子（9），锥形滚子（9）紧压在凸轮（10）的内、外两个轮廓面上传递运动，实现间歇运动，并保证定位精度，等分盘（8）转角（β）与凸轮（10）转角（α）的关系如下式所示：β＝60°〔 (α)/(105°) － 1/(2π) Sin（ (360°)/(105°) α）〕。本公式的推导是根据S＝h［ (δ)/(δ₀) － 1/(2π) Sin（ (2π)/(δ₀) δ）］运动方程式而得，参见人民教育出版社1978年出版的“机械设计”（西北工业大学机械原理及机械零件教研组编）上册，第129页，将该运动方程式中的位移视作角位移，即S＝β，因采用六工位等分盘，故取h＝60°，又δ＝α（凸轮转角），δ_O＝105°（根据间歇运动的要求而定），由此可得：β＝60°［ (α)/(105°) － 1/(2π) Sin（ (360°)/(105°) α）］，式中β——滚子等分盘转角（0°～60°），α－凸轮转角（0°～105°）。图3是凸轮工作原理图。图中六只锥形滚子（9）沿等分盘（8）圆周方向均布，凸轮（10）转角为α，等分盘（8）转角为β。在工作过程中，锥形滚子（9）紧压在凸轮（10）的内、外两个轮廓面上，传递运动。

本传动机构也适用于制底部件（6），只需将等分盘安装于制底部件（6）的主轴。