[实用新型]燃烧稳定的气液燃料通用灶具

说明书

本实用新型涉及一种气液燃料通用灶具，特别是能够使用石油液化气、管道煤气和可汽化液体燃料的通用灶具。

现有的液体燃料灶具和气液燃料通用灶具均存在汽液混流而产生的气阻和不稳定燃烧缺陷。为解决这个问题，中国专利    CN90206576.9所提供的组合灶具通过减压阀把液体燃料罐和气体燃料罐连通，利用气体燃料的自身压力给液体燃料加压。这种结构虽然使液体燃料罐中维持了恒定的低压、实现了自动均匀注液，从而改善了灶具的燃烧状况，但由于其汽化器为回形管式结构，气阻和不稳定燃烧的缺陷并没有从根本上消除。此外，当使用不同热值的燃料时还需变换不同口径的喷咀并配合进风量的调整，使用不方便。

本实用新型的目的在于克服已有技术的不足而提供一种燃烧稳定的气液燃料通用灶具，它不仅能消除汽液混流而产生的气阻现象，而且便于用户使用不同热值的燃料。

本实用新型是对中国专利CN90206576.9所提供的组合灶具的一种改进，其发明目的通过立式锥芯汽化器、喷液保护机构和双喷咀结构来实现。

立式锥芯汽化器由一筒状体和锥芯组成，锥芯插入筒状体，其锥顶向下，筒状体的上侧壁开有排气孔，下端接输液管，加热位置在筒状体的上部。此种结构的汽化器能从根本上消除汽液混流而产生的气阻现象，因为汽体总是在液体之上，汽体排完后才会有液体排出；冷液体是自下而上逐渐流向高温区，与热体——锥芯的接触面是逐渐增大，保证了液体温度稳定上升、汽化均匀、压力稳定；若一旦出现汽化不足或过渡，因筒状体腔内压力的减小或升高造成的液面上升或下降会增加或减少受热面，完成自动调整汽化量的任务。

喷液保护机构由组成立式锥芯汽化器的筒状体下部安装的接液盘和燃烧器底部设计的溢流孔隙组成。使用时，一旦液体喷入燃烧器内，立即经溢流孔隙流下进入接液盘燃烧，加强汽化，抑制液体继续流出、形成良性反馈保护。

双喷咀结构是引射器中安装了两个喷咀，一个喷咀的口径小，按高热值燃料设计；一个喷咀的口径大，按中低热值燃料设计，而且中低热值燃料喷咀的长度长于高热值燃料喷咀，按能伸出引射器的喉管设计，以便适应低热值燃料耗氧少的特点，该结构既方便了用户又保证了不同热值的燃料均可在最佳状态下燃烧。

本实用新型的具体结构由以下的实施例及其附图给出。

图1是根据本实用新型提出的气液燃料通用灶具的结构示意图；

图2是立式锥芯汽化器的结构示意图；

图3是喷液保护机构的结构示意图；

图4是双喷咀结构的示意图；

图5是卡具体的结构示意图。

下面结合附图详细说明根据本实用新型所提出的灶具的具体结构。

如图1、图2、图3、图4、图5所示，该灶具为单灶头结构，包括灶体（1）、引射器（2）、燃烧器（3）、汽化器（4）、液体燃料箱（5）、减压阀（6）、卡具体（7）、气体燃料罐（8）、开关（9）（10）、溢流孔隙（13）、接液盘（14）、喷咀（15）（16）、气体点火喷管和电子点火装置。汽化器（4）为立式锥芯结构，由一筒状体（12）和锥芯（11）组成，锥芯（11）插入筒状体（12），其锥顶向下，筒状体（12）的上侧壁开有排汽孔，下端接输液管，加热位置在筒状体（12）的上部。汽化器（4）位于燃烧器（3）的中心部位，其筒状体（12）下部安装的接液盘（14）和燃烧器（3）底部设计的溢流孔隙（13）组成喷液保护机构。引射器（2）中安装的喷咀（15）为中低热值燃料喷咀，喷咀（16）为高热值燃料喷咀，选用时，用三通阀控制。液体燃料箱（5）安装在灶体（1）的内部，气体燃料罐（8）通过卡具体（7）安装在灶体（1）的外部。气体燃料罐可以是袖珍边炉气缸，也可以是液化气钢瓶，因此，减压阀（6）按普通液化石油气钢瓶选用，卡具体（7）的结构按袖珍边炉气缸和液化气钢瓶通用设计，由安装有密封件的弯头（17）和卡口接板（18）组成，卡口接板（18）上开有旋转卡口（19）和过孔（20）并设计有挂钩（21）和插槽（22），当使用袖珍边炉气缸时，该卡具体通过插槽（22）把气缸与灶体连接成一体，结构十分紧凑。气体燃料罐（8）经减压阀（6）与液体燃料箱（5）连通，以形成稳定的低压（约300KPa）施于液体燃料表面，保证自动均匀地注液给气化器（4）。开关（9）控制注气、点火，开关（10）调节燃烧强度。

本实用新型还可以设计成双灶头灶具，具体结构不限于上述实施例，其保护范围由权利要求确定。

本实用新型具有以下优点：