[实用新型]稻麦脱粒机

说明书

本实用新型涉及一种稻、麦两用的脱粒机。

现有的复式或半复式脱粒机，其缺点是结构复杂，成本高、机体重，搬运不方便，配用的动力大，水稻脱粒质量差；简易人力打谷机的脱粒质量差，功能单一；柔性传动脱粒机传力小，效率低。

本实用新型的目的在于克服现有脱粒机的缺点，吸收其优点，提供一种稻、麦两用的脱粒机，其结构简单紧凑、操作简便、脱粒质量好、配用的动力小、成本低、重量轻、方便个体农民使用。

本实用新型是这样实现的：本机由上机体与下机体组合而成。上机体由上机架、蓬罩、动力机和滚筒总成构成，能单独作为机动打谷机装在拌桶上用于水稻脱粒。动力机采用电动机或柴油机或汽油机，装在上机架的安装座上。滚筒总成由滚筒轴、轴承及轴承座、滚筒、轮毂盘、皮带轮及传动皮带构成。滚筒上有6－8排弓形齿、每排2－4个齿。轴承座固定在上机架上，由动力机驱动皮带传动滚筒旋转。下机体由上机架、圆弧筛、固定齿、固定刀、漏渣斗、斜平筛、风机、扬谷器、出糠口、出渣口、出粮口构成。风机由风机壳、风扇叶片、风机轴、皮带轮及传动皮带构成，动力从滚筒皮带轮输入。扬谷器由搅龙壳、扬谷铲，带螺旋的扬谷器轴、皮带轮及传动皮带、扬谷器壳构成，动力从风机皮带轮输入。圆弧筛装固在下机架的上部、位于滚筒的下面。在下机架上部有两排固定刀各12－20片和两排固定齿各12－20齿，相互交替错位20°－40°装固在下机架上，位于圆弧筛的上面。在圆弧筛的下面有一块斜平筛，斜倾α＝15°－45°安装，斜平筛筛面接风机出风口。糠渣由风机的风力吹出出糠口，籽粒经筛孔落入搅龙壳内，由带螺旋的扬谷器轴送入扬谷器中，扬谷器内的扬谷铲旋转抛出，从出粮口进入箩筐里。将上机体和下机体组合在一起，可完成揉搓剥壳脱粒、清选吹糠除渣，输送扬谷等功能。脱粒机工作时，滚筒旋转，弓形齿将稻麦穗粒脱落，经与圆弧筛、固定齿、固定刀揉槎，籽粒漏过圆弧筛。碎杆、麦渣、穗头梗等渣物留在圆弧筛的上面，由旋转着的滚筒上的弓形齿将其带动，靠旋转的切线力输送到出渣口抛出机外，因而减小了配用的动力。出渣口位于稻麦喂入边，出渣口内有一调节板，松动调节板的安装螺钉时，可调节出渣口的大小。

本实用新型具有复式或半复式脱粒机的揉搓剥壳脱粒、清选吹糠除渣、输送扬谷等功能，省掉了二次脱粒装置和振动筛，脱粒质量好，配用的动力小，结构简单紧凑、体积小、重量轻、成本低，搬运和使用方便，稻、麦两用，还可将上机体单独作打谷机用。适宜农村集体或个体收获水稻、小麦脱粒使用。

本实用新型以下将结合附图中的实施例进一步描述：

图1为左视图，图2为正视图。

图1、图2中，本实用新型由风机壳1、风扇叶片2、风机轴3、下机架4、风机皮带轮5、三角皮带6、漏渣斗7、出渣口8、圆弧筛9、调节板10、台板11、滚筒皮带轮12、轮毂盘13、滚筒轴14、蓬罩15、动力机（电动机或柴油机或汽油机）16、主皮带轮17、三角皮带18、上机架19、滚筒20、弓形齿21、轴承座22、加长角铁23、固定刀24、固定齿25、出糠口26、出粮弯管口27、斜平筛28、搅龙壳29、扬谷铲30、扬谷器轴31、扬谷器皮带轮32及皮带、扬谷器壳33构成。本机由上机体和下机体组合而成。上机体由上机架19、台板11、蓬罩15、动力机（电动机或柴油机或汽油机）16、主皮带轮17、三角皮带18、加长角铁23和滚筒总成构成。滚筒总成由滚筒轴14、轴承座22及轴承（1对）、滚筒20、滚筒20上有6－8排弓形齿21、每排2－4个齿、轮毂盘13、滚筒皮带轮12构成。下机体由下机架4、圆弧筛9、固定齿25、固定刀24、漏渣斗7、出渣口8、出糠口26、出粮弯管口27、斜平筛28、风机和扬谷器构成。风机由风机壳1、风扇叶片2、风机轴3、风机皮带轮5、三角皮带6构成，装在下机体的下部。三角皮带6套在上机架的滚筒皮带轮12和风机皮带轮5上，出风口与斜平筛28的下边沿平齐。扬谷器由搅龙壳29、扬谷铲30、扬谷器轴31、扬谷器皮带轮32及皮带、扬谷器壳33构成，扬谷器轴31上有1个头的螺旋，螺距为60－80mm。扬谷器装在下机体的下部，扬谷器皮带套在风机皮带轮5和扬谷器皮带轮32上。实例中，动力机16选用750瓦单相电动机或165F、165F－1小型柴油机或IE40FP小型汽油机时，三角皮带18相应地选用A型1067三角皮带或A型1250三角皮带。三角皮带6选用A型800三角胶带。扬谷器皮带选用A型450三角皮带。滚筒20的直径为φ260mm，弓形齿高58mm，滚筒20长500mm。圆弧筛9、斜平筛28的筛孔10×10mm，用金属丝编成。斜平筛28的倾斜度α＝25°。风机转速1340转／分，扬谷器转速1200转／分。蓬罩15用金属杆制作蓬架，外罩蓬布。台板11用木板或铁皮制作。加长角铁23用角钢制成，上有两对夹持螺杆，以便装夹在拌捅上。上机架19、下机架4用角钢焊成或者用铸铁、铸钢铸成，其余各件均用金属材料制成。