[实用新型]孔用多键槽测量尺

说明书

本实用新型涉及一种孔用多键槽加工中或加工之后的角度和位置测量工具。

在机械加工中，经常需要加工孔的双键槽或花键。为了保证键槽间的角度，都是采用定值专用样板检查，以保证与轴装配时，键槽有正确位置。由于孔径、槽宽及键槽间角度的不同，就需要设计制造许多专用键槽角度样板，这无疑增加了生产成本，减低了工作效率。

本实用新型的目的是针对现行专用双键槽角度样板存在的缺点，提出一种通用、精密的孔用多键槽测量尺，可用于多键槽加工的角度和位置精度测量。

本实用新型的技术方案如下：

在一圆盘状角度板背面，有一条状回转板，在两者圆心处用圆柱销固定并可相互转动；在角度板正面有一横向滑动槽，在回转板的两端有一纵向滑动槽，两直尺置于上述两滑动槽中，使直尺的刻度边正好交于角度板和回转板的圆心上，并可滑动和固定。

图1，为本实用新型示意图    图2，为本实用新型剖视图

图3，为圆盘状角度板    图4，为条状回转板

图1、2中：1角度板    2回转板    3横向直尺    4纵向直尺    5圆柱销    6回转板定位螺钉    7直尺微调固定块    8横向直尺定位螺钉    9纵向直尺定位螺钉    10微调固定块定位螺钉    11直尺测量微调螺杆    12微调螺母    13固定圆柱销的螺钉

以下结合附图进行详细说明：

在带有角度刻度的圆盘状角度板1（图3）的背面，装有一条状回转板2（图4），该回转板通过圆柱销5定位于角度板的圆心，回转板的两端开有弧形槽，因此，回转板和角度板可在弧形槽中绕圆心作相互转动，并可用螺钉6固定在所转的角度位置。在角度板横向中心位置和回转板两端的纵向分别开有下凹的滑动槽，横向直尺3和纵向直尺4可分别配合放入滑动槽内进行滑动，所滑动的位置可用定位螺钉8固定横向直尺，用定位螺钉9固定纵向直尺。两直尺带刻度的边交于角度板的圆心，同时，纵向直尺可随同回转板绕角度板的圆心旋转。在两直尺的端头一侧有刀口，以便与被测的键槽接触进行准确测量。在两直尺上还有微调固定块7，其上有固紧螺钉10和微调螺杆11和螺母12，以用于精确定位测量。

本实用新型使用方便，测量精度可靠。它不但可以测量孔双键槽的角度，还可以测量键槽的定位精度，在键槽的加工中和加工后都可以使用，提高加工质量，减少生产成本。每把测量尺可以在孔径、键槽宽和深度的一定范围内调整使用，所以，在φ100～φ1000mm的孔径范围内，只需制造三个不同规格的测量尺，就能满足各种孔的多键槽测量的需要，是一种通用性强，高精度的孔用多键槽测量工具。

本实用新型可用金属材料或非金属材料制作，必须保证各尺的测量精度稳定可靠，有足够的强度和刚度。由于孔的双键槽、花键的槽间夹角可归纳为60°、90°、120°、180°四种，制造和使用时，只要将回转板2中的纵向直尺4的刻度边能精确地定位在角度板1上此四种角度就行了。对于不同的孔径、槽宽和槽深，可将两直尺端头相对于角度板1的圆心点分别移动D／2＋t±b／2tgα，其中D为孔径，b为键槽宽、t为键槽深，α为被测两槽间的夹角，两直尺的刀口和端面就到达被测两键槽的侧面和底面的理论位置。通过测得的数值和理论计算数值比较，就可得到键槽加工中的余量或加工后的位置误差。如果将纵向直尺4的端面改成圆弧，该圆弧半径小于测量尺所测的最小孔半径，并将该尺固定于角度板的90°位置，两直尺就可以测量孔的单键槽的位置精度。