[实用新型]新型剪板机

说明书

本实用新型涉及到剪切板料的剪板机。它可用于电机电器、机械制造及其他一切板料加工行业。

现有的剪板机规格繁多，大体上可分两类：一类是下传动剪板机，在两墙板外侧装有驱动装置。驱动装有惯性轮的传递轴，再带动配置有离合器的大齿轮和偏心轮的传动轴，通过连杆带动剪切梁的上刀片，与固定在工作台上的下刀片进行剪切。另一类是上传动剪板机，在剪切梁上方和两外侧的驱动装置驱动带有偏心轮或曲轴的传动轴，通过连杆带动剪切梁的上刀片，与固定在工作台上的下刀片进行剪切。前者驱动装置在墙板的两侧占地大，虽有防护罩，也不美观，不安全，还用两根长轴，带有惯性轮的传动轴转速慢，要有足够的惯量，惯性轮的质量就要多，因此金属材料消耗量也多。后者由于驱动装置在剪切梁上方和两侧，其剪切的拉力和推力均集中在两墙板上，两墙板的金属材料消耗量也相应的多，同时整机的体积较大。

本实用新型的目的在于避免上述现有技术中存在的不足之处，提供一种新型剪板机，在它的工作台背面设置一组支承挂脚，使剪切板料时，拉力和推力分别由工作台和墙板同时承担，而且主要集中在工作台上，金属材料消耗量减少，传动机构装在两墙板之间的工作台下面，因此整机外形美观，体积小，操作安全、方便。

本实用新型的目的可通过以下技术方案来实现。新型剪板机有：工作台（1）两端与墙板（7）、（8）连接，固定在工作台（1）上的下刀片（2），固定在剪切梁（3）上的上刀片（4），剪切梁（3）两端的导轨（5）、（6）分别装在墙板（7）、（8）的导轨槽（9）、（10）内，剪切梁（3）与偏心轮（15）、（16）之间由连杆（11）、（12）连接，偏心轮（15）、（16）装在传动轴（13）上，它的特点是：工作台（1）背面有一组支承挂脚（14），传动轴（13）中间支承工作台（1）上的一组支承挂脚（14）上，其两端与墙板（7）、（8）连接，驱动装置（46）固定在工作台（1）背面，其主动齿轮（21）与从动齿轮（17）啮合，从动齿轮（17）与传动轴（13）之间设置离合器（43），导轨槽（9）、（10）装有间隙调整装置（22）、（23）。

本实用新型的新型剪板机，工作台（1）与支承挂脚（14）可以是整体部件，也可以是分立部件，工作台（1）背面一组支承挂脚（14）至少有一个。

本实用新型的新型剪板机，驱动装置由电动机（18）、惯性轮（19）、减速箱（20）、主动齿轮（21）组成，电动机（18）的输出轴（24）与减速箱（20）的输入轴（25）之间装有惯性轮（19），减速箱（20）的输出轴（26）装有主动齿轮（21）。减速箱（20）的输入轴（25）与输出轴（26）位于同一条轴线上。

本实用新型的新型剪板机，离合器（43）由回转销（27）、离合圈（28）、传动轴（13）组成，回转销（27）的半圆柱（29）装在传动轴（13）上的半圆槽（30）内，并套有离合圈（28）。

本实用新型的新型剪板机，间隙调整装置（22）、（23）由调整斜铁（31）、（32）、调整块（33）、（34）、调节杆（35）、（36）和刻度盘（37）、（38）组成，设有圆孔的调整块（33）、（34）分别装在调整斜铁（31）、（32）的开口槽（44）、（45）内，挡在导轨槽（9）、（10）的一侧，调节杆（35）、（36）一端的偏心轮（39）、（40）分别插入调整块（33）、（34）的圆孔（41）、（42），调节杆（35）、（36）的另一端装有刻度盘（37）、（38）与附在墙板（7）、（8）上的标记相配。

本实用新型与现有技术比较具有如下优点：它结构紧凑，外形美观，与上传动剪板机相比，它缩小了体积，整机重量减轻了40％。与下传动剪板机相比，整机重量减轻了20％。采用刀片间隙刻度盘调整装置和回转离合器，提高剪切工作效率，操作极为方便、安全，剪切质量相应提高。

下面结合附图说明如下：

图1为本实用新型的新型剪板机结构示意图；

图2为新型剪板机的驱动结构示意图；

图3为图1中离合器结构示意图；

图4为图1中间隙调整装置示意图。