[实用新型]液循环蓄电池用的电极群组合装置

说明书

本实用新型涉及一种用于液循环蓄电池的电极群组合装置。

液循环蓄电池是现代蓄电池的发展趋向，尤其溴化锌电池为各国所大力开发研究，其构成包括正负极电介液贮藏室、电极群组合装置，以及沟通电介液循环的管道和为电介液循环提供动力的输送泵。其中电极群组合装置是至关重要的构成部分。在现有技术中，液循环蓄电池用的电极群组合装置是由两端的电极端板、串接着的正极板、隔膜和负极板构成的，电介液输入和输出的主通道是用圆管竖直穿插于电极端板、正负极板和隔膜串接体中，然后主通道圆管开孔与正负极板间的次通道接通。这种结构的电极群组合装置，在电介液输入的主通道附近，由于电介液压力特别高，主通道管壁、正负极板和隔膜的相互密封处很难实现严密的密封，容易产生正负极电介液的相互泄漏，则会引起两电介液直接反应发热，既损失能量，也缩短蓄电池使用寿命，严重时会影响蓄电池正常工作。由于主通道圆管在串接体内部，故出现电介液泄漏时难以检查泄漏处。此外，电介液输入主通道时流速较大，有较大的冲击力，因而主通道的各不同区段有不同的流速和压力，从而使各次通道的流速不匀。对于溴化锌电池，在次通道流速较慢的负极板上易出现锌晶枝快速生长，阻塞流道，甚至引起穿膜，缩短蓄电池使用寿命。

本实用新型的目的在于提供一种密封性能好而且易于检查密封性的、使用寿命长的液循环蓄电池用的电极群组合装置。

为达到上述目的，本实用新型采用下述技术方案：本电极群组合装置与现有技术一样包含有位于两端的电极端板、串接着的正极板、隔膜和负极板、以及输入和输出电介液的主通道和次通道，其特点是：四根主通道设置在电极板、正负极板和隔膜串接体的四周并与其相垂直。这种结构的电极群组合装置，使四根主通道设置在串接体四周，就容易实现主通道壳体壁与电极端板、正负极板和隔膜间的相互密封。若主通道的通道壳体采用透明的材料，则可直观地观察其密封性。例如，在正极电介液的输入主通道中输入电介液，在负极电介液的输入和输出主通道内未观察到电介液，说明密封好，无泄漏；若观察到电介液，说明有泄漏，需要检修。

为了使各次通道的流速分配均匀，在四根主通道中的两根输入正负极电介液的主通道中各设有一个匀流器。

本实用新型与现有技术相比较，具有如下显而易见的优点：本电极群组合装置易于实现密封，密封性能好，而且易于检测密封性和检修，防止电介液泄漏；电介液次通道流速分布均匀，避免局部出现流速过低而负极板锌晶枝生长过速，从而增加使用安全稳定性，提高使用寿命。

附图的图面说明如下：

图1是液循环蓄电池的结构原理图。

图2是本实用新型的一个实施例的结构示意图。

图3是图2中A－A处的剖面图。

图4是图2中的局部正负极板和隔膜的零件分解示意图。

附图中的标号代表：1－电极群组合装置，2－负极板，3－负极电介液反应室，4－隔膜，5－正极电介液反应室，6－正极板，7－正极电介液贮藏室，8－输送泵，9－负极电介液贮藏室，10－通道壳体，11－匀流器排液孔，12－匀流器，13－电介液主通道，13－电极端板，15－电介液次通道。

图1示出一种液循环蓄电池的结构原理，溴化锌电池就常用此结构原理。它包含有正负极电介液贮藏室7、9和电极群组合装置1，传输电介液的管道和为电介液循环提供动力的输送泵8。电极群组合装置1包含有负极板2、隔膜4和正极板6，其中形成正极电介液反应室5和负极电介液反应室3。

本实用新型的一个最佳实施方案是：参见图2、图3和图4，本电极群组合装置的两端是电极端板14，两个电极端板之间串接着许多由正极板6、隔膜4和负极板2构成的单元。四根主通道13设置在电极端板14、正负极板6、2和隔膜4串接体的四角处。主通道13是由通道壳体10与电极端板14、正负极板6、2和隔膜4的端面密封连接构成。通道壳体10的材料为透明的耐腐蚀塑料。在四根主通道13中的两根输入正负极电介液的主通道中各设有一个匀流器12。匀流器12是上部开口而下部有底的圆管形体，其底和壁上均布着排液孔11。正负极板6、2均是四周有密封用的凸缘而内部形成大面积凹坑的板块，在串接时形成电介液反应室。极板的凸缘内有小凹槽构成次通道16，使大面积凹坑与主通道13沟通，即是使电介液反应室与主通道沟通。

本实用新型适用于各种高能液循环二次蓄电池。它适用于制造新的蓄电池，也适用于更换使用寿命到期的旧蓄电池中的电极群组合装置。