[实用新型]气压式振动器

说明书

一种气压式振动器，本实用新型涉及一般机械振动产生领域。

作业中，我们常常需要使器械或物料进行振动。目前常用的振动器械大多属于电振动或者电磁振动。这在某些现场使用中造成一定困难。

本实用新型的目的就是要设计一种利用压缩空气作为动力的气压式振动器。

现结合附图对本实用新型加以说明。

附图1为本实用新型示意图。

附图2为附图1中A-A剖面图。

图中1为中空轴，2为前端盖，3为调节片，4为机壳，5为偏心套，6为射气孔，7为消声器，8为后端盖，9为底板，10为滑片，11和12均为排气孔，13为手动控压阀，14为消声塑料。

附图3为本实用新型气压振动原理图，其中a为在自然状态下偏心套(5)叠压在中空轴(1)上的示意图，b为在中空轴(1)轴心孔通压缩空气时偏心套(5)被滑片(10)顶起的示意图。

附图4为中空轴(1)的示意图

附图5为附图4中B-B示意图。

附图6为双轴气压式振动器示意图，图中15为隔块。

本实用新型包括有中空轴(1)，前端盖(2)，调节片(3)，机壳(4)，偏心套(5)，消声器(7)，后端盖(8)，底板(9)和滑片(10)。中空轴(1)是一根空心轴，轴身上开有一槽，滑片(10)插在此槽内，在中空轴1插滑片10的一侧轴身上还开有若干个射气孔6，偏心套5环套在中空轴1上，套有偏心套5的中空轴1的一端是装在机壳4内的，前、后二个端盖2和8固定在机壳上，调节片3置于前、后二个端盖与机壳之间，前、后二端盖2和8与中空轴1是紧密配合的。后端盖8上开有一个排气孔11，消声器7固定在后端盖8上，在消声器7与后端盖8之间的空隙内可充填有消声塑料14，在消声器7上还开有一排气孔12，底板9固定在机壳4上。

本实用新型气压振动原理如下：

从附图3可以看出，在自然状态下，偏心套5是叠压在中空轴1上的，当中空轴1的轴心孔进气时，滑片10就受射气孔6中射出气体的推动作用向上凸出，此时，偏心套5也同时被滑片10顶起，由于滑片10的阻隔，在中空轴1与偏心套5的空隙内形成二个高低气压不同的二个气腔，从而使偏心套5顺着气流向后端盖8上的排气孔11排出方向快速旋转起来。旋转时，偏心套5与中空轴1产生振动。轴1的振动由前、后端盖2和8传递至机壳4，并通过底板9传递到需要使用振动器的器械或物料上。为使偏心套5在中空轴1轴心孔通气后旋转。中空轴1在安装时应使轴1上射气孔6的位置与后端盖8上的排气孔11位置相错开，否则气流就会从排气孔11直接排出，形不成使偏心套5旋转的气压差。调节片3用来调节在安装时前、后端盖2和8与套在中空轴1上的偏心套5的间隙。

本实用新型的特征在于，它包括有中空轴1，前端盖2，调节片3，机壳4，偏心套5，消声器7，后端盖8，底板9和滑片10，所说的中空轴1是一根空心轴，轴1上开有一槽，滑片10插在此槽内，在中空轴1插滑片10一侧的轴身上还开有若干个射气孔6，偏心套5环套在轴1上，所说的后端盖8上开有一排气孔11，消声器7也开有一排气孔12，轴1的轴心孔通气后气流即顺着射气孔6经排气孔11从排气孔12排出，套有偏心套5的轴1的一端装在机壳4内，轴1与前端盖2和后端盖8呈紧配合状态，消声器7与后端盖8固定在一起，在后端盖8和消声器7之间的空间内可充填消声塑料14，前、后二个端盖2和8与机壳4固定在一起，调节片3置于前、后端盖与机壳之间，底板9固定在机壳4上，按装时，轴1上射气孔6的位置与后端盖8上排气孔11的位置相错开，手动控制阀13用来控制中空轴1轴心孔的进气压力。

本实用新型使用方便只要将本实用新型的底板9置于需要振动的器械或物料上即可使器械或物料振动起来。本实用新型在0.2MPa低进气压力时也可起振，经测试，当进气压力为0.6MPa时，激振频率为3000次/分，激振力为250～3000Kq，振幅为1.5mm。

根据工作需要还可将二只本实用新型做成如图6所示的双轴气压式振动器。

双轴气压式振动器的特征在于，它包括有2只组合成一体的气压式振动器，所说的组合方式是，二根插有滑片10并套有偏心套5的中空轴1同时安装在一个机壳4内，二根中空轴1与二只后端盖8呈紧配合状态，隔块15与二根轴1紧配合在一起，二只消声器7固定在二个后端盖8上，二只后端盖8与机壳4固定在一起，底板9固定在机壳4上。

根据需要还可将多只本实用新型组合在一个壳体内，做成三轴、四轴等多轴气压式振动器。