[实用新型]高压隔离开关与高压箱网门机械联锁装置

说明书

高压隔离开关与高压箱网门机械联锁装置，属于一种高压供电设备与设备箱门的机械联锁装置。

高压隔离开关柜是工矿企业常见的一种供电设备，对这种设备的检修和维护应该在分闸（断电）后打开网门进行，现用的高压隔离开关柜的网门无论是在分、合闸时都可以随意打开和关闭，无任何安全保护措施，一旦电气人员忘记分闸，误闯入箱内作业，势必造成触电事故的发生。

本实用新型的目的，是针对上述情况而采取的技术措施，在高压隔离开关与高压箱网门之间设计了一种机械联锁保护装置，即当高压隔离开关合闸（送电）时，高压箱网门与之实现同步联锁。只有分闸（断电）时，网门才可以打开。如果网门打开后，人为有意或无意合闸送电也是不可能的，从根本上杜绝因电气人员误操作而带来的触电事故，确保安全生产。

这种高压隔离开关与高压箱网门之间的机械联锁装置是由推动、传动和联锁三部分组成。推动部分包括调整垫圈和压柄二个部件，呈扁圆台形的压柄和调整垫圈与高压隔离开关分合闸机构安装在一起；传动部分包括底座、二个套管、弹簧、传动杆以及传动杆上的固定销等部件，底座固定在高压箱内壁上，底座上面两端各有一套管，传动杆横穿二套管中，传动杆带有斜面的一端与推进部分中的压柄锥面接触，传动杆上的固定销与左侧套管之间设置一弹簧；联锁部分包括分别固定在网门和箱门框上的二门鼻及挡板等部件，挡板的形状为长方形，在其对角线两端点处，上部后端有一横片，下部前端有一近似凹型横片，二横片垂直于挡板面，挡板的上端铰接在箱门框上的门鼻上。

下面结合附图详细说明本实用新型实现过程，附图1是本装置的机构原理图，如图1所示，调整垫圈（1）、压柄（2）、套管（3）、（7）、传动杆（4）、固定销（5）、弹簧（6）、底座（8）、门鼻（9）、（11）、挡板（10）、销轴（12）、固定螺钉（13）。附图2、3是高压隔离开关分、合闸时与高压箱网门联锁部分动作原理图。

当高压隔离开关合闸时如图1、3所示，需先将高压箱网门关闭，固定在网门上的门鼻（11）推动挡板（10）下部前端的凹型横片，使铰接在门鼻（9）上的挡板（10）绕铰点旋转，挡板（10）让位，门鼻（9）、（11）的鼻孔敞开，挡板（10）上部后端的横片起到防止挡板（10）过位而产生的误动作。然后通过调整垫圈（1）调整好压柄（2）的锥面与传动杆（4）的斜面端之间的距离，以两斜面完全接触为宜，高压隔离开关手柄上推，合闸机构向下运动，并带动调整垫圈（1）和压柄（2）同时向下运动，压柄（2）锥面与传动杆（4）的斜面端产生相对运动，推动传动杆（4）沿套管（3）、（7）向左移动，并压紧弹簧（6），实际上传动杆（4）的移动距离相当于压柄（2）锥面和传动杆（4）斜面的两个垂直距离，传动杆（4）的左端插入敞孔的门鼻（9）、（11）的鼻孔，将网门锁住。固定销（5）除起到止推弹簧作用外，还可防止传动杆（4）转动，避免出现因传动杆（4）转动产生非斜面接触。

当高压隔离开关分闸时，如图1、2所示，将高压隔离开关手柄下拉，分闸机构向上运动，调整垫圈（1）、压柄（2）随分闸机构同时向上运动，压柄（2）与传动杆（4）相对产生运动，相互分离，在弹簧（6）的作用下，传动杆（4）向右移动，门鼻（9）、（11）鼻孔敞开，网门可以打开，挡板（10）绕铰点自动下转归位，挡住门鼻（11）的鼻孔。若网门打开后，再合闸（关电）是不可能的，因为挡板（10）已将门鼻（11）鼻孔档住，压柄（2）无法推动传动杆（4）向左移动。

由于本装置具有高压隔离开关与高压箱网门联锁之功能，完全杜绝因操作人员误操作而发生触电事故，且该装置结构简单，安装方便，因此，深受电气操作人员的欢迎。