[实用新型]气体除尘输送机无效
申请号: | 92216363.4 | 申请日: | 1992-06-30 |
公开(公告)号: | CN2130795Y | 公开(公告)日: | 1993-04-28 |
发明(设计)人: | 刘玉奎 | 申请(专利权)人: | 刘玉奎 |
主分类号: | B65G53/00 | 分类号: | B65G53/00 |
代理公司: | 沈阳市专利事务所 | 代理人: | 杨滨 |
地址: | 110013 辽宁省*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 气体 除尘 输送 | ||
本实用新型属于一种利用气力输送物料技术领域,特别是一种气体输送颗粒物料并除尘的输送机。
在人口众多的我国,粮食系统的粮库、加工厂遍布全国各地区,而且数量相当多。在粮食统购储备的过程中,经常进行装仓、倒仓、清仓、装运等作业,尤其在清仓工作中仓内环境条件差,空气不流通,劳动强度大,粉尘污染严重,损害着操作人员的身心健康;甚至因仓内粮堆滑坡,容易造成人身伤亡事故。虽然我国的大型海港码头、铁路货运站等设置了气体输送设备,但是这种设备系统复杂,投资大,能耗多且地点固定,输送管移动受限,因此类似这样的系统很难适应粮库地点分散的特点。
本实用新型的目的是提供一种移动式通过风力输送粮食并同时除尘的气体除尘输送机。
本实用新型的目的是这样实现的:它包括有一轮式车体,在车体上设置有旋风分离器、密封集灰箱、受料器、出风管路及高压风机,其特征是:在旋风分离器的上部设置有一通过软管与受料器连通的卸料斗,在卸料斗的进口处设置有一物料缓冲盖。本结构是在CLT/A型的旋风除尘器的基础上进行改进。在除尘器下倾螺旋的顶盖入口处沿着筒壁切线,在进口气流直线方向,设置卸料斗使物料输送,粉尘收集空气净化同时进行。
本实用新型的特点是:机组整体结构简单,成本低,容易生产制造,维修量小,重量轻,移动灵活,适合各种现场输送,操纵方便,耗能少,输送量大,并且对物料风干、冷却、净化而提高物料质量。机组管路密封、吸料点无粉尘飞扬,改善工作环境,减少物料损失,提高工作效率;采用了挠型输送软管,而适应现场位置角度变化,活动范围大;卸料斗、集灰箱同时分离两处,便于物料输送;粉尘清理输送均处于负压下工作,物料不污染,设备损耗小。
下面结合附图通过实施例对本实用新型作进一步描述。
图1是本实用新型的主视图。
图2是图1的左视结构示意图。
图3是旋风分离器及卸料斗工作状态剖视示意图。
图4是图3的A-A方向示意图。
由图1-4所示,10为轮式车体,在车体10上分别设置有旋风分离器7和高压风机组2,在旋风分离器的底部安有一密封集灰箱11,在旋风分离器的顶部装有一蜗壳6,该蜗壳通过出风管路5与高压风机组的入口端相连通,在高压风机组的出口端接消音排风管3。在旋风分离器的上部设置有一卸料斗8,该卸料斗通过挠型软管4与受料器1相通。在卸料斗的底部装有一泄料阀9,在卸料斗进料口处的斜平面上固定有一防止颗粒物料碰撞破碎的缓冲盖12。
本实用新型在操作时,安装在系统尾部的风机开动后,装置内部形成负压,物料和空气一起被吸入受料器内的物料经加速后沿输料管至旋风分离器,在高速离心作用下,通过气流切向进入,物料经过尘粉分离区,比重较大的物料颗粒流向卸料斗的缓冲盖(防止物料被损坏)而落入卸料斗下部,通过卸料阀控制节流排出(防止漏气回风)。经分离区分离出来的粉尘沿着筒体外壁由上向下螺旋形旋转运动,形成一种外涡旋下转气流,粉尘在这种气流惯性离心力的推动下移向外壁,到达外壁的粉尘在气流和重力的共同作用下,沿着锥体壁面降落至集灰箱,同时这种气流从锥体底部又转而向上沿着轴心向上旋转形成净化的空气经排风管排出。整个系统在负压下工作。本实用新型特别适用于粮食的除尘输送。
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