[实用新型]干式过电压吸收器

说明书

本实用新型属于一种基本电气元件，特别涉及一种干式过电压吸收器。

现有的过电压吸收器为电阻、电容分装式，其中电容器均为油浸结构，所占空间大又笨重，且常常发生渗漏油现象，易起火燃烧，而电阻器的体积也大，可见，现有的过电压吸收器体积大、重量重且易出现渗漏油甚至起火燃烧现象，不能用于开关柜中，尤其不能用于高层建筑中。此外，现有的过电压吸收器中的电容器由铝箔与介质卷制而成，在工作电压过高时，易被击穿，造成该过电压吸收器损坏。

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种体积小、重量轻，无污染，不燃烧且有自愈能力的干式过电压吸收器。

本实用新型是这样实现的：它有一个由绝缘材料制成的外壳，在外壳内安装有一个电阻器和至少一个电容器且其间依次串联，其两个引线端即为接线端子，所说的电容器为金属化电容器，且金属化电容器内部的铝层和介质构成至少二个内串联的内电容器，且相邻的内电容器共用一条铝层作为一个共极板，所说的电阻器由以无感绕法缠绕在绝缘骨架上的康铜合金电阻丝构成。

根据上述的干式过电压吸收器，在所述的外壳上安装有用于安装该吸收器的金属定位夹。

由于电阻器是由以无感绕法缠绕的康铜合金电阻丝而成，即减小了其固有电感，又可降低其温升，保证电阻器本身和电容器介质不被烧坏，特别是电容器由内串式金属化电容器构成，可减小电容器的分布电压，从而，提高其耐压值；而金属化电容器本身又具有自愈能力。因此，该过电压吸收器具有体积小、重量轻、无污染、不燃烧且具有一定自愈能力及安全等级高的特点，可在开关柜及高层建筑中使用。

图面说明：

图1是本实用新型对应第一实施例的结构示意图；

图2是图1A－A剖视图；

图3是第一实施例中电容器的结构示意图；

图4是第二实施例中电容器的结构示意图；

图5是本实用新型对应第三实施例的结构示意图；

实施例1：

如图1、图2和图3所示，本实用新型有一个由环氧树脂注成的外壳6，在外壳6内下部和上部安装有串联的电容器5和电阻器4，所说的电容器5和电阻器4的二个引线端分别与接线端子1和9相联，在接线端子1和9上安装有起加固和支撑作用的托板2，所说的电容器5为金属化电容器，其介质层31由二层聚丙烯薄膜迭合而成，且厚度为20m（对应耐压值为0.8KV），在介质层31的二个平面上分别镀有一条铝层11和二条铝层21和22且不同平面上的铝层相互交错，以形成二对极板（21和11、11和22），构成一个由二个内串联的内电容器（C1、C2）组成的金属化电容器，且内电容器（C1、C2）共用一个极板11，所说的电阻器4由绝缘纸板骨架3和以无感绕法缠绕在骨架3上的康铜合金电阻丝4′构成（所说的电阻丝4′双头并绕且起头短接），以减小其固有电感、降低其温升，在外壳6的外表面下部有一环形凹槽7，在凹槽7内镶装有一个用于安装该吸收器的金属定位夹8，所说的定位夹8上安装有紧固螺丝10，以将定位夹8紧固在外壳6上，在定位夹8上还开有二个用于固定该吸收器空间位置的通孔8′。

实施例2：

如图4所示，本实用新型有一个由环氧树脂注成的外壳6，在外壳6内安装有串联的电容器5和电阻器4，且其引线端与接线端子1和9相联，在接线端子1和9上安装有托板2，所说的电容器5为金属化电容器，且其介质层41厚度为20m（对应耐压值为0.8KV），在介质层41的二个平面上分别镀有二条铝层（11和21）及三条铝层（21、22和23）且二个平面上的铝层相互交错，以形成三对极板（21和11、11和22、22和12），构成一个由三个内串联的内电容器（C1、C2和C3）组成的金属化电容器，且相邻的电容器（C1和C2、C2和C3）分别共用极板11和极板22，所说的电阻器4中的骨架3为陶瓷骨架（也可采用绝缘纸板骨架），其它结构同上。

实施例3：

如图5所示，本实用新型有一个由环氧树脂注成的外壳6，在外壳6内下部和上部安装有串联的电容器5、5′和一个电阻器4，以进一步减小电容器的分布电压，所说的电容器5和5′的结构同第一实施例或第二实施例中的电容器5的结构，其它同上所述。

此外，该过电压吸收器的外壳也可采用陶瓷材料制成，在外壳内安装上述电容器和电阻器后，封上上盖，即制得陶瓷外壳的过电压吸收器。