[实用新型]一种花生仁筛选机

说明书

本实用新型涉及一种花生仁筛选机。

现有技术中的花生仁分级清选机械，主要有滚筒式筛、曲柄连杆往复式筛和线性惯性式振动筛三种类型。其中，滚筒式筛效率低，体积庞大，如果高速转动，物料受离心力作用压在圆周筛壁上，起不到筛选作用，因此，旋转速度不宜过高，约在每分钟24～28转，所以效率就低；若想提高生产率，需加长滚筒，所以就造成体积庞大。曲柄连杆往复式筛，筛体在往复运动过程中，加速度非常大，惯性力也非常大，极易损坏有关部件，使用可靠性差。而线性惯性振动筛，物料在筛片上处于上、下颠簸状态，由于花生仁外面的红衣即薄又粹，在振动颠簸过程中极易被损坏，以致达不到出口要求。

本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足之处，提供一种生产效率高，振幅小，花生仁红衣不易被破坏、且形状和体积都符合手拣花生仁出口标准的花生仁筛选机。

本实用新型主要由框架、筛体和传动装置三部分组成，所说的筛体用尼龙管或钢丝绳悬吊在框架四角上部，筛体的重心位置与传动装置中装有皮带轮的轮轴连为一体，在该皮带轮中安装有偏重块，所说的筛体上安装有为两层或三层筛框，在筛框上安装有筛片，以用来进行分级筛选，所说的筛片的筛孔为扁圆形，其长轴为16至27毫米，短轴为6.4至10.3毫米。

本实用新型的优点在于：

由于在皮带轮上装有一块偏重块，利用偏重块高速旋转时产生的惯性离心力使筛体振动，因此，筛体的振幅小；筛体做小半径平稳回转，花生仁在筛片上位移不大，而且因筛孔为扁圆形，其各部分尺寸是根据花生仁的形状、体积确定的，筛片表面相对平滑，花生仁的外衣（红衣）不易被损坏。

下面结合附图提供本实用新型的实施例：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的俯视图；

图3是本实用新型的左视图；

图4是本实用新型筛孔的形状图。

如图1、图2和图3所示，本实用新型有一个四角用槽钢和前后两个侧板用螺钉连接的框架2和一个用尼龙吊杆或钢丝绳30悬吊在框架四周的筛体31，所说的筛体31有一个筛体底板14，在筛体底板14的前后两面，通过角铁4用螺钉连接有侧板25，在侧板25的内侧连接有两层或三层托筛角铁22，在每层托筛角铁22的上面安装有由上筛片21、下筛网19、中间有隔板和活动胶球20、四面围有木板18的筛框35；在筛片21上安装有压板3并用调整螺钉36压紧，在侧板25外侧，用螺钉连接有吊板26，在吊板26的下端用螺钉5连接有压板27和29，所说的尼龙吊杆或钢丝绳30的上端通过压块27和29及支座1夹紧，支坐1又通过螺钉23与框架2固定连接在一起，即将筛体31悬吊在框架2的四个角上，筛体31在尼龙或钢丝绳30的弹性变形内可作平面回转运动；所说的筛体31的运动是通过传动装置9带动的。所说的传动装置有一个电机13，在电机13的输出轴上安装小皮带轮12，通过三角皮带带动大皮带轮11，在大皮带轮11上装有偏重块8，所说的大皮带轮11安装在回转轴10上，回转轴10焊接有一个法兰，底座7上焊接有支座6，支座6的底部也焊接有一个法兰，所说的回转轴10上的法兰与该法兰用螺钉锁紧固定，底座7用螺钉与筛体31联接，这样，就使筛体31回转轴10连为一体，在筛体31的上端，通过吊板6用螺钉连接有储料箱17，储料箱17的入口处有一个与框架2连为一体的下料斗16，在每层筛体右侧，用折页安装有一块挡板15，掀起挡板15即可将筛框35抽出；在每层筛框的左侧，还安装有与筛体连为一体的下料溜子33，（层与层之间方向相反）；在框架2的底部前后端分别连接有加强板24，在加强板24上安装有立轴32，在立轴32上套有一个与筛体底板14连为一体的缓冲套，以在筛选启动时起缓冲作用。

本实用新型的筛片21的筛孔为扁圆形，其长轴ab为16～27毫米，短轴cd为6.4～10.3毫米。

实施例：

第一组        ab＝16～18mm，cd＝6.4～6.6mm；

第二组        ab＝16～18mm，cd＝6.7～7.0mm；

第三组        ab＝24～26mm，cd＝7.7～8.0mm；

第四组        ab＝25～27mm，cd＝10～10.3mm。

筛选时，启动电机13，由三角皮带带动了大皮带轮11转动，由于大皮带轮11上安装有偏重块8，从而产生单轴惯性振动；由于筛体31的四角是悬吊在框架2中间，因而使筛体31在筛选时能够产生平面回转运动；从下料斗16输入花生仁，通过储料箱17而流入筛片上面，进行分级筛选；两层筛体可筛选出两种规格的花生仁，三层筛体可筛选出三种规格的花生仁。