[实用新型]加热炉自动调温装置

说明书

本实用新型涉及一种用于油田矿场原油集输的加热炉自动调温装置。

油田矿场在原油开采、集输过程中采用大量加热炉，例如井场水套炉、单井火烧拉油罐及外输加热炉等。目前，这些加热炉通常靠人工手动办法调节天然气控制阀门的开启大小，来调节天然气进气量和火焰的大小，使得被加热的原油和水的温度保持在规定的、合理的范围内。这种办法调节频繁，工人劳动强度大，且温度很难控制，很不安全，同时又浪费能源。目前现场尚无既简单、又安全可靠的加热炉自动调温节能装置。

本实用新型的任务    在于提供一种加热炉自动调温装置。该装置可以安全可靠地将加热炉温度自动调节在规定的合理范围内，从而达到节约能源、节省人力、减轻工人劳动强度的目的。

本实用新型如下实现。该装置由蜡式调温器1、密封垫圈2、阀帽3、弹簧4、阀体5、阀杆6、盘根7、出气管线8、11、进气管线14、17、三通9、16、阀门10、15、火嘴12、进出气连通控制阀门13组成。其结构和组装关系如下：阀体5左侧上部螺孔底部装有盘根7，下部带阳螺纹的孔内装有外面套有弹簧4的阀杆6；压帽3内装有密封垫圈2，其上方装有蜡式调温器1，压帽3通过上部的阴螺纹与阀体5下部阳螺纹相连接；阀体5左侧上部螺孔通过螺纹与出气管线8相连，出气管线8上方再通过三通9依次与阀门10、出气管线11和火咀12相连；阀体5右侧上部螺孔通过螺纹与进气管线17相连，进气管线17上方通过三通16依次与阀门15和进气管线14相连；进气管线三通16和出气管线三通9之间连接有进出气连通控制阀门13。此处，由蜡式调温器1、密封垫圈2、阀帽3、弹簧4、阀体5、阀杆6、盘根7组成温控阀。其中，蜡式调温器1作为温度感应元件，弹簧4、阀杆6组合在一起作为控制气量执行元件。将按上述组装完毕的温控阀装在加热炉内，即可根据流入加热炉内的原油和水量的多少，由蜡式调温器作感应元件据温度变化自动调节阀杆，控制进、出天然气量，从而将加热炉温度调节在要求的温度范围内。

本实用新型设计新颖，结构合理，利用该装置可以有效地实现自动调节加热炉温度，使之控制在规定的范围内。该装置具有安全可靠、控制准确、可防止污染、安装调整使用方便、加工成本低、使用寿命长等特点。利用它可以节约能源，节省人力，减轻工人劳动强度，宜于在油田加热炉上广泛采用，亦可用于化工、纺织、医药、造纸等行业。

图1为本实用新型的总体结构示意图。

图2为阀杆6结构示意图。

下面结合附图对本实用新型的实施作进一步说明。

本实用新型中，蜡式调温器1为成品件，可外购；密封垫圈2选用内、外径分别为16和22mm的耐油橡胶件；阀帽3采用45号钢制作，其外部呈六角形，内圆面上部有M24×1.5阴螺纹，下部有φ16台阶，底部开有φ12圆孔；弹簧4采用直径2mm的弹簧钢丝（材质60S₂Mn）绕制并经淬火处理而成，长32mm，内外径分别为8和12mm；阀体5采用45号铸钢或锻造成形，其左侧上部φ14圆孔有M16×1.5阴螺纹，中部有一高2mm、带φ6中心孔的台阶，下部圆柱体中心孔直径12mm，外圆面有M22×1.5阳螺纹，右侧13mm深的φ10盲孔上部有M16×1.5阴螺纹，φ14和φ10左右两孔之间有一水平的φ7圆孔使两者底部连通；阀杆6直径7mm，采用黄铜制作，其一端有高2mm、直径12mm的圆台，底部中心钻有深13mm的φ3.8盲孔，上部钻有互相垂直相通的2个φ3.5孔眼。其余各件均为常规成品件。