[实用新型]机械回转喷吹双层圆袋除尘器

说明书

本实用新型涉及一种除尘器，尤其为一种机械回转喷吹双层圆袋除尘器。

机械回转除尘器目前是以扁袋除尘器为主，它以清灰能力强，处理风量大，占地面积小，操作维护简便等优点在中小型除尘器行列中成为姣姣者，在设计中选型所占比例愈来愈大。

但扁型滤袋存在如下问题：1、由于扁型框架四棱角明显，滤袋在滤气和清灰过程中始终处于收缩和鼓涨频繁交变过程中不断拍打框架，因此滤袋磨损加快。2、滤袋框架截面尺寸很小，滤袋在负压工作状态下发生贴合现象，减少实际运行面积。3、扁袋框架的零部件加工不容易实现模具化，工件尺寸不统一，不便于密封，影响除尘效率的提高。

在脉冲高压空气喷吹袋式除尘器中普遍采用单层圆型截面滤袋及其框架。圆型截面滤袋具有圆周均匀分布，径向尺寸相等，滤袋在负压下收缩较均匀不可能发生贴合，不丢失过滤面积。圆型滤袋的唯一的问题是单位空间内分布的滤袋过滤面积小，而扁袋与其恰恰相反在单位空间内所布置的过滤面较多，可达到圆袋的1.3倍。

本实用新型的目的是提供一种减轻滤袋的磨损，延长滤袋使用时间，克服滤袋贴合现象，使滤袋框架的零部件加工容易实现工装模具化，提高零件质量，提高滤袋密封效果和除尘效率的机械回转喷吹双层圆袋除尘器。

本实用新型是采用这样的方法实现的：机械回转喷吹双层圆袋除尘器是采用圆型的双层框架构成双层滤袋，轴截面为凹型，采用双层滤袋能使单位空间布置的面积与扁袋的单位空间布置面积相等；双层滤袋是由上下两个内圆环构成，下内环通过3－4个支撑杆焊接在外环圈上，外环圈被焊接在竖杆上，由8－9个竖杆构成外圆框架，上内环通过3－4个支撑杆焊接在外圆框架上。圆框架上端的竖杆焊接在内盘上。滤袋的一端由钢丝固定在上内环的凹槽内，并通过下内环、外环圈由麻等固定在内盘的外侧，构成一种卡件，圆托盘通过插接连接内盘，在圆托盘上通过密封垫和螺钉固定一个花板，花板为圆开口状，这样就构成了双层滤袋，双层滤袋安装在除尘器的外壳内，除尘器双层滤袋可以在除尘器内装有40－200个。

本实用新型与其现有技术相比具有结构简单，设计合理的特点，并且减轻滤袋的磨损，延长滤袋使用时间，克服滤袋贴合现象，使滤袋框架的零部件加工容易实现工装模具化，提高零件质量，提高滤袋密封效果和除尘效率，具有很实用的价值。

对本实用新型的具体结构及实施例由以下附图给出。

图1是本实用新型的总体结构示意图。

图2是本实用新型的双层滤袋剖面结构示意图。

下面对本用新型的具体结构及实施例作以进一步的说明。

见图1、2所示：机械回转喷吹双层圆袋除尘器是采用圆型的双层框架构成双层滤袋15，轴截面为凹型，双层滤袋15是由上下两个内圆环9、10构成，下内环10通过3－4个支撑杆焊接在外环圈11上，外环圈11被焊接在竖杆7上，由8－9个竖杆7构成外圆框架，在上内环9上具有一个圆凹槽，上内环9通过3－4个支撑杆12焊接在外圆框架上，在上内环9上焊接有一个实体导流锥6。圆框架上端的竖杆11焊接在内盘13上。滤袋5的一端由钢丝8固定在上内环9的凹槽内，滤袋5的另一端通过下内环10、外环圈11竖杆7的外侧，由麻绳、尼龙绳或弹簧14等固定在内盘13的外侧，构成一种卡件。圆托盘4通过插接使卡住内盘13外侧的卡件，在圆托盘4上通过密封垫3和螺钉1固定一个花板2，花板2为圆开口状，这样就构成了双层滤袋15，双层滤袋15安装在除尘器16的外壳内，双层滤袋15可以在除尘器16内装有40－200个。