[实用新型]食油水化精炼炉

说明书

本实用新型所涉及的是食油加工设备，与螺旋式榨油机配套，对毛油进行水化脱磷和除杂。特别适用于个体小型油坊的食油精炼。

常见的小型油坊的食油精炼是在两个特制的大锅中进行的，把榨出的毛油加水按一定的比例倒入水化锅中加热，水化脱磷除杂，再倒入脱水锅加热脱水，经滤油机过滤后得到精炼油，由于锅灶体积大，成本高，受空间和经济条件的限制，在推广上有一定困难，绝大部分人仍然吃不上精炼油。

本实用新型的技术任务：是针对上述的不足，设计一种体积小，重量轻，经济实用，清洁卫生的水化精炼炉。

完成技术任务的设计方案是：具有温控器、发热器、绝缘层、外壳、支撑脚、导线管组成的精炼炉系统。其特点是，镍铬丝装在炉盘中，上下各有一层云母片，保证散热均匀和绝缘良好，上下外壳组成一个密闭系统，使水不能渗入内部，引出线由炉底中间由导线管引出，在引线和插座之间有温控器控制温度。

水化精炼炉的优点是：结构紧凑，适用性强，可放入油缸或油桶中使用，不需要抚助设施。由于整个精炼炉浸入水中，发热效率高，借助刚榨出油的余热，升温过程短，（原温在70℃以上，水化时的温度只须80℃，保温时间30分钟）用电省，使用方便、安全、可靠。一炉两用，既可水化，又可脱水。

以下结合附图详述实施方案。

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型结构电路原理图。

图3是本实用新型结构镍铬丝绕行方法图。

图4是炉盘截面示意图。

炉体由上盖1、上云母片2、炉盘3、镍铬丝4、下云母片5、下底盖6、导线管7、引线8、填料9、支撑脚10构成。炉盘3是用耐火材料压制烧结而成的簿型圆盘，如图4，圆盘上开有线糟11、线孔12。线糟11的大小大于镍铬丝直径的两倍，以防热涨冷缩受阻。镍铬丝4装在线糟11中，如图3，使发热均匀。上云母片2和下云母片5也是圆盘形的，分别放在炉盘上下，似保证绝缘良好、散热均匀和减缓有时对炉盘的意外冲击。整个装置装在上盖1和下盖6中组成密闭系统，从上下和侧面传递热量。导线管7由紫铜管制成，主要使炉体传递的热量在此充分释放，使温度降低，以免烫坏引线；与炉体接触用焊接牢。引线8用钢丝构成与炉丝4接头处用耐火泥17封住，中间用瓷粉18烧结，与外线接处用耐温防水胶19胶牢。

支撑脚10焊接在炉体上，互成120°角。

温控器材13由外壳14波段三档开关15和二极管16构成，形成断、半波、通；构成断，保温、加热三档。

使用时，将精炼炉放入容器中，加入80℃上的热水，再加入榨出的毛油，接通电源加热，当油温升到80℃时，将温控制拨至保温位置，保持30分钟，并不断搅拌，关闭电源将    炉取出，沉淀后即完成了水化过程。然后用同样的方法，按脱水的要求进行脱水、过滤，即得到精炼油。