[实用新型]自动控温电烙铁

说明书

本实用新型涉及一种锡焊工具，具体是指可自动调节温度的电烙铁。

传统的电烙铁不能调温，电能利用不充分。近来，出现了带温度控制装置的电烙铁，如采用手动开关调温与恒温的，通过人体感应触发开关电路进行调温的，在控温技术上都有了一定进步。但是，它们仍存在缺限，如前者在使用时要反复开、关而显得很不方便；后者电路复杂、元件多、成本高，其感应电路极易造成触电事故，还必须将电源插头的零、相线端固定，二者在接插电源时不能互换，使用仍然不方便。

本实用新型的目的是，设计一种自动控温电烙铁，具有节约用电，使用安全而方便以及结构简单、成本低的特点。

本实用新型的技术方案是，它包括手柄、导热杆、烙铁头以及手柄尾部的电源线，其安装于手柄内的控温电路结构是，二极管和双向可控硅的第一、第二两个电极并联后同烙铁芯的电阻丝串联构成烙铁工作回路，本实用新型的技术特点是，双向可控硅的控制极回路中串联了双向二极管，光敏电阻和限流电组，同光敏电阻封装在一起并对光敏电阻产生光信号的两只氖泡的连接是，一个氖泡的一端串接电阻后同电源的一个输入端相接而该氖泡的另一端同手柄上的一个感应环相接，另一个氖泡的一端串接电阻后同电源的另一个输入端相接而该氖泡的另一端同手柄上的另一个感应环相接。还可在手柄尾部装一个表示烙铁工作状态的氖泡指示灯，将其串接一个限压电阻后同所述二极管并联。

下面结合附图做出进一步说明。

附图说明：图1是外部结构，图2是内部电路结构。在图中：

1－烙铁头        2－导热杆

3、4－感应环        5－手柄

6－氖泡指示灯        7－入线口

8－电源线        9、10－电源输出端

由附图1可知，本实用新型有手柄（5）、导热杆（2）、烙铁头（1）以及手柄（5）尾部的电源线（8），其安装手柄（5）内的控温电路结构是（参见图2），二极管D和双向可控硅SCR的第一与第二两个电极并联后同烙铁芯的电阻丝RL串联构成烙铁工作回路，本实用新型的设计特点是，双向可控硅SCR的控制极回路中串联了双向二极管SD、光敏电阻R₃和电阻R₂；同光敏电阻R₃封装在一起并对其产生光信号的两只氖泡LD₁与LD₂的联接是，氖泡LD₁的一端串接电阻R₄后同电源的输入端（9）相接而该氖泡LD₁的另一端同手柄（5）上的感应环（4）相接，另一个氖泡LD₂的一端串联了电阻R₅后同电源的另一输入端（10）相接而该氖泡LD₂的另一端同手柄（5）上的另一个感应环（3）相接。套在手柄（5）上的感应环（3）或（4）可以是一只，也可以是多只。还可以在手柄（5）尾部安装一个表示烙铁工作的温度状态的氖泡指示灯（6），将其接连一个限压电阻后同所述二极管D并联。

本实用新型的工作原理是，当接通了电源的电烙铁放在工作台上而未被人拿起时，其工作回路是电源端（10）、二极管D、电阻丝RL及电源端（9）；二极管D使电烙铁工作在半波供电状态，即半功率温度状态。当电烙铁被拿起时，人手自然接触到感应环（3）与（4），这时与电源相线联接的氖泡发亮（与测电笔的原理相同），光敏电阻R₃受氖泡照射后，其阻值由5M以上很快降至2K以下，由此而SCR因其控制极得到交流触发电流而导通（双向二极管SD使正、负交流触发电流均能通过），使电烙铁得到全波供电而温度升至全功率状态。放下电烙铁时，依上述原理可知，它又恢复到半功率状态，此时电烙铁因其热阻性而缓慢降至半功率温度状态，其降温时间视烙铁功率大小而定，通常在5至15分钟左右，其间仍能进行高温焊接。电烙铁进入半功率状态，由于主电路电流下降以至并联电路中的氖泡指示灯（6）的氖泡得到足够的起辉电压而点亮，作为烙铁的温度转换（工作状态）指示，烙铁在全功率状态，指示灯（6）不亮。

本实用新型采用光电隔离的感应控制方式，能实现自动控温而节约电能，它保证了使用者的安全与方便，且使电路大大简化，其结构简单，元器件少，体积小，适应各种功率电烙铁手柄的内部空间，成本低。由于采用了两只对称联接的感应氖泡，电源插头可以任意与电源插座接插，给使用带来方便。

实施例：按附图所示结构的25W电烙铁的有关参数为，采用3A、600V的SCR，电阻R₁、R₄、R₅为1.5M，光敏电阻R₃为MG41，LD₁、LD₂及指示灯（6）均采用普通测电笔用氖泡。