[实用新型]圈边密封泡罩塔

说明书

本发明涉及一种化工机械，特别适用于用极少量液体洗涤大量气体的泡罩塔。

在纯碱、尿素、甲醇等生产过程中，常用碳酸丙烯酯（简称丙碳），脱除原料气中的CO₂，凡与丙碳接触的各种气体，如净化气、常解气、气提气中，含有少量丙碳蒸气，造成溶剂气相夹带损耗，据统计每吨氨生产中要损耗1－2公斤丙碳，因丙碳价格昂贵，为降低生产成本，在生产过程中必须回收丙碳。丙碳溶于水，因此，常采用软水洗涤气体中的丙碳蒸气的方法进行回收丙碳。

目前，国内外洗涤丙碳的装置，一般采用泡罩塔或填料塔，通过单级或双级循环流程，回收丙碳，开始时用软水注入塔内，洗涤后流到塔底再用泵把塔底的稀丙碳液打入塔顶，循环洗涤含丙碳蒸气的气体，当丙碳液浓度达到10％左右时，将该液送往脱碳主系统（水份靠自然蒸发）。为保持塔内液位，必须注入同量软水，维持循环洗涤，不断回收丙碳，此法主要存在问题：

（1）用定量软水循环洗涤气相中的丙碳溶剂蒸气，是随着循环洗涤液中的丙碳浓度的不断增加而溶解丙碳的能力逐渐降低，气相中的丙碳很难洗净，因此，丙碳的回收率低，一般在60％－85％左右。

（2）由于普通泡罩塔结构所致，塔板上全部布满液体，一则用水量多，二则在盘架板的密封接触面上经常漏液，这种塔只适用于洗涤液循环使用时回收丙碳。

本发明的目的和任务是改进塔盘结构，防止泄漏，把洗涤液循环使用改为直流式一次洗涤，达到提高丙碳回收目的。

本发明具体的技术方案和做法是，设计一种多层塔盘的泡罩塔，一般在三层以上，此设计是四个塔盘，塔盘上有间隙排列的条形水槽组，上复气罩（泡罩组），泡罩口部呈锯齿状，罩于相邻水槽中，用支撑杆固定在一定的液位上，水槽中有溢水管，保持水槽液位，并向下层塔盘的水槽供水。本发明的塔盘，其特征还在于水槽周边与盘架板密封接触面的内侧增加一个圈边和挡板，使水容在圈边内的水槽中，提高有效洗涤面积，减少塔盘与盘架板接触面上的泄漏，满足小量水洗涤大量气体的工艺要求。

塔盘是通过橡胶垫密封，用螺钉紧固在盘架板上的，塔盘底板和盘架板组成塔板，上下塔板之间的空间组成层间气室。

塔体上层塔盘以上空间为洗净气气室，有注水口、滤网板和出气口。

塔体下层塔盘以下为待洗气气室，上部有进气口，下部有出液口。

下面结合附图、实施例对本发明作进一步描述。

图（1）是圈边密封泡罩塔示意图

图（2）是泡罩塔盘横剖视图

图（3）是图（2）A－A向剖视图

图（4）是图（2）B－B向剖视图

本发明的泡罩塔共有四层塔盘，第一次启用时，开通调节阀（1）近路阀（4），快速加入约300kg水。水经水管（20）水表（2），从塔体（15）的注水口（5）进入上层塔盘的水槽组（6）分别由溢水管（9）灌满各层塔盘的水槽，然后，关近路阀（4）使水经流量计（3）向塔内注水，并根据气量和丙碳蒸气温度（20℃－30℃）把水量控制在30－40kg／hr。

含丙碳蒸气的气体，由泡罩塔进气管（14）进入塔底待洗室，气体沿气槽（8）进入泡罩（7）在水槽（6）鼓泡，气液在鼓泡接触时，使大部分丙碳溶于水，剩余的丙碳蒸气随气体和泡沫逸出水槽，进入层间气室，泡沫受圈边挡板（11）的阻拦，落入圈边（10）的水槽中。同样流程气体经上面三层塔盘的泡罩鼓泡，丙碳蒸气继续被清洗，此时丙碳的回收率可达95％。基本上被清洗净的气体经滤网（12），由塔顶出气口经气管（13）出塔。在液体流程中，上层塔盘丙碳稀液以每小时40kg速度向下层塔盘输送，丙碳浓度逐渐增大，到底层水槽时，丙碳浓度为8％－12％，达到回收要求，由塔底出液口经水管（19）返回脱碳主系统。

本发明的主要优点是用极少量的液体，洗涤大量气体，用软水直流式一次洗涤，基本上洗净气体中的丙碳，回收率高达95％，简化了洗涤工艺流程，节省一只循环泵及其电耗，同时操作管理方便。

本发明的泡罩塔，塔体（15）用4－6mm不锈钢板、    盘    架板（16）、水槽（6）、泡罩（7）。圈边（10）用2－3mm不锈钢板，挡板（11）用1mm不锈钢板，不锈钢板经剪板，卷板或折板成型焊接而成，支撑杆（18）为M10×125不锈钢螺栓，进气管（14）和进水管（20）分别用φ377×8，φ32×2.5mm碳钢管，滤网（12）为Dg1200×100不锈钢网（或聚丙烯网），其它外购件有普通调节阀（1）、水表、转子流量计（3）。