[实用新型]一种带拆煤装置的煤饼炉具

说明书

本实用新型涉及一种以煤饼为主要燃料的燃烧炉，尤其适用于人们日常生活中的取暖和烹调炉具。

日常生活中，我国除大、中型城市之外，更为广阔的农村、城镇以及大、中、小城市中非正常使用管道煤气、液化石油气等其他燃料的人们，仍以煤炭作为主要燃料的，占据人口比例的绝大部分，在以煤炭作为燃料的取暖和烹调炉具中人们越来越多地喜欢使用圆柱状内设燃烧通孔的型煤，即人们常说的煤基、煤饼和煤筒，然而，现有技术中的取暖和烹调炉在煤饼燃料的燃烧中为保证燃烧过程足够的热量，总是将3－4只煤饼，垒叠燃烧，利用煤饼中的燃烧通孔，对正通风，进行助燃，达到燃烧的良好使用效果，这种方法则决定了在几只垒叠的煤饼型煤中，最下层煤饼为燃烧最充分的枯竭煤渣，而燃烧的充分度正是和垒叠煤饼自下而上的梯度成正比，在需要更换枯煤渣而补充未燃烧煤饼时，传统做法则需要将正在燃烧的煤饼型煤从炉具中一一取出，最后取出最下层煤渣，然后再根据正在燃烧煤饼型煤的燃烧状况，依其燃烧充分度从下而上的再置放入炉具内。此种传统做法存在三种很难弥补的缺陷，其一，枯竭煤渣的捡出过程十分复杂，经常由于煤饼型煤内的粘接材料不均匀而不可避免地散破，从而既浪费时间，又因为煤炭的飞扬而严重污染居室及厨房环境；其二，由于在捡出枯竭煤渣过程中，在其之上的未完全燃烧的煤饼型煤，需要上、下两次捡进捡出，往往不可避免地出现散破，尤其是更多地在捡进捡出的移动中出现散破，特别容易引起火灾并烫伤操作者；其三，由于枯煤位于炉具的最低层，而一般火钳长度也不可能过长，故操作者在捡出枯煤时，往往也存在着炉具上部早已燃烧灼红的炉壁烘烤而灼伤手臂，极不安全。

本实用新型的目的则在于，针对以上现有技术的不足，提供一种具有有效功能的机构，当煤饼型煤燃烧至一定程度，需要更换新煤时，很方便地切断已燃烧枯煤渣与上一层半枯煤饼的粘接，方便地取出枯煤渣饼，从而使得使用者不再因难以取出枯煤渣而感到无措，使用者只需从上直接加入未经燃烧的新煤饼，完全避免了现有技术中的先取枯煤渣饼而后加煤的既复杂又不安全，既污染环境，又十分浪费的弊端。

本实用新型的技术方案是这样实现的：在人们常见的二次回风炉具上，改进设置三个部分，上部为燃烧室，燃烧室内置放有锥形炉胆，炉胆与炉壁中间设置有保温层，内充保温隔热材料；燃烧室下面设置有拆煤室，燃烧室与拆煤室间装置有一种中间开有圆孔，其孔径与炉胆下口直径吻合的炉胆垫铁，炉胆垫铁搁置在一种与炉内壁紧固连接的搭攀上，在紧靠中间圆孔边缘处设置有一档板护铁，档板护铁与炉胆垫铁垂直，其高度≥10mm，以保证枯煤渣在被拆割时与枯煤渣粘接一起的上部半枯煤饼不致因受力不均而出现破损。拆煤室内设置有一种旋转式拆煤器，拆煤器由两组以上相同形状的，分别用钢条或钢元或其他等效材料弯制成对数螺旋线型的曲线体组成，这两组以上的曲线体都通过一支撑轴在中心处紧固连接为一体，并依靠支撑轴支撑在炉壁上。曲线体的放射型端头处连接一种具有刃口的拆刀，拆刀长度和拆煤器宽度一致且大于等于煤饼直径，并与曲线体连接为一体，拆刀刃口与对数螺线相对应位置的垂直距离与煤饼高度尺寸相匹配，当拆煤器沿对数螺线的放射方向转动时，即可以通过拆刃较方便将枯煤渣拆割下来，拆煤室的下部设有废渣室，废渣室与拆煤室可方便卸装，拆割下来的枯煤自动落入废渣室内，废渣室上部外檐设有卡钩，通过一种螺旋环卡钩机构，悬挂连接于拆煤室。

与现有技术相比，本实用新型完全克服了现有技术中，需要连续取出炉具中各燃烧的煤饼，而后才能取出枯煤渣的既不安全，污染环境，且又浪费的不足之处，操作简便，制作容易，生产成本十分低廉。

附图一为本实用新型实施例结构原理剖面示意图，图二为拆煤器的立体示意图。

下面结合实施例附图对本实用新型结构原理作进一步详细说明。

如图所示，当位于在燃烧室1的炉胆2内的煤饼，自下而上地进行燃烧至紧置于炉胆垫铁3上的最底层枯煤渣需要加煤更换时，扳动手柄4，使其沿对数螺旋线型的拆煤器5螺旋线放射方向转动，以此带动与之固定连接的对数螺旋线型的拆煤器5同方向转动，当拆煤器5的拆刀6其放射型端头处朝向燃烧室1与拆煤室7之间的炉胆垫铁3中间的圆孔时，燃烧室1内最底层枯煤渣便依其自重落入拆煤室7，在拆煤器5螺旋线内圈圆环8托挡下，所需拆割的枯煤渣正落处于与其高度相吻合的螺旋线拆刃6外圈和螺旋线内圆环8之间，此时，只要继续转动手柄4作与螺旋线放射方向同向转动，与枯煤渣紧连结在一起的枯煤饼在与炉胆垫铁3垂直连接且位于拆煤器5对数螺旋线放射方向对逆方向的档板护铁9定位保护作用下，拆刀6即可方便地将枯煤渣拆割下来，随着拆煤器5转动，已拆割下来的枯煤渣则落入废渣室10，当废渣室内枯煤渣过甚时，由于废渣室10与拆煤室7分体结构，因此方便卸装废渣室，使螺旋环卡钩机构脱离，即十分方便地扭卸废渣室并倒出废渣室内废煤渣。