[实用新型]粉碎气流干燥机无效
申请号: | 92218594.8 | 申请日: | 1992-08-28 |
公开(公告)号: | CN2132563Y | 公开(公告)日: | 1993-05-12 |
发明(设计)人: | 陈志元;高冠冲 | 申请(专利权)人: | 南通县化工设备厂 |
主分类号: | B02C21/00 | 分类号: | B02C21/00 |
代理公司: | 江苏省南通市专利服务部 | 代理人: | 杜忠元 |
地址: | 226313 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 粉碎 气流 干燥机 | ||
粉碎气流干燥机是一种对渐进运动物料进行干燥的粉碎干燥设备。
目前,化工、制药、食品、轻工等行业中的糊状、膏状、粉粒状物料的干燥是在物料脱水后采用圆筒式搅拌干燥机或回转式真空干燥机、真空振动流动干燥机、沸腾干燥床、热风循环烘箱等设备,用这些设备干燥的物料往往是结块的,需要再用粉碎机粉碎,增加了工序和设备,有的热能利用率和干燥效果不够理想。
本实用新型的目的是:提供一种密集批料粉碎气流干燥机的设计方案,它集粉碎与干燥一体,有利提高热能利用率和干燥效果,并能直接得到粉状干燥物料。
本实用新型的具体实施方案是:粉碎气流干燥机由风机、热交换器、粉碎干燥器、放风分离器和排气管用风管连接而成,粉碎干燥器由主调速电机、机座、立式轴承座、粉碎室、粉碎器主轴组件、螺旋送料装置和接管构成,主调速电机固定在机座上,立式轴承座的下端与机座固定连接,上端与粉碎室下端连接,粉碎室上端装有螺旋送料装置,螺旋送料装置上接有接管,送料调速电机用联轴节与螺旋送料装置的螺旋轴连接,粉碎室的壁上有热风进口,热风进口上方粉碎室内有一个筛网,筛网上方粉碎室内壁上有粉碎器组件,与粉碎器主轴组件相交错,起粉碎作用,粉碎器主轴组件装在主轴上,主轴下端用键与主调速电机输出轴连接,主轴用轴承装在立式轴承座上。风机进口处装有空气过滤器,用于净化进入粉碎室的热风,防止污染物料,接管上有温度计插口,用于测量接管内的温度,风机采用轴流风机,风压高,流量大,噪音低。
本实用新型的主要优点是:集粉碎和干燥于一体,热能利用率较高,能根据不同物料无级调节进料速度和粉碎速度,适于多种物料的粉碎和干燥,干燥效果好,能直接得到粉粒状干燥物料,适于大批量流水线作业生产。
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明:
图1:粉碎气流干燥机示图,
图2:粉碎干燥器示图,
图中:1、电机,2、风机,2a、风管,3、热交换器,4、螺旋送料装置,4a、料斗,5、旋风分离器,6、排气管,7、料仓,8、送料调速电机,9、粉碎室,10、主调速电机,11、机座,12、键,13、滑动轴承,14、螺母,15、轴承压盖,16、轴承,17、毛毪圈,18、压盖,19、立式轴承座,20、盘根,21、密封座,22、粉碎器组件,22a、粉碎器主轴组件,23、送料机体,24、轴承座,25、轴承,26、轴承压盖,27、压盖,28、石棉盘根,29、密封座,30、温度计插口,31、接管,32、接管,33、压盖,34、联轴节,35、轴承座,36、石棉盘根,37、毛毡圈,38、筛网,39、热风进口。
实施例:
粉碎气流干燥机(见图1、图2)由电机1、风机2、热交换器3、粉碎干燥器、旋风分离器5、排气管6和料仓7组成,粉碎干燥器由主调速电机10、机座11、立式轴承座19、粉碎室9、螺旋送料装置4、送料调速电机8和接管31、接管32构成,电机1带动风机2,风机2与热交换器3用风管2a连接,热交换器3与粉碎干燥器用风管2a连接,粉碎干燥器与旋风分离器5用风管连接,旋风分离器5与排气管6用风管连接。主调速电机10固装在机座11内,立式轴承座19的下端与机座11固定连接,其上端与粉碎室9下端固定连接,粉碎室9上端装有螺旋送料装置4,螺旋送料装置4上接有接管32和接管31,螺旋送料装置4上有料斗4a,送料调速电机8用联轴节34与螺旋送料装置的螺旋轴连接,螺旋轴用轴承装在轴承座35、24内,粉碎室9的壁上有热风进口39,热风进口上方的粉碎室内有一个筛网38,筛网由带孔金属板构成,作用是使热风从板孔中通过,防止物料下掉,筛网38上方粉碎室内壁上有粉碎器组件22,与粉碎器主轴组件22a相交错,粉碎器主轴组件22a装在主轴上,主轴的下端用键12与主调速电机10的输出轴连接,主轴用轴承16、毛毪圈17、压盖18、盘根20、密封座21装在立式轴承座19上,筛网中心孔与主轴间有滑动轴承13连接,接管31上有温度计插口30。
工作过程是:糊状或膏状物料经脱水机脱水后,放入料斗4a,送料调速电机8带动螺旋送料装置4的螺旋轴旋转将物料送入粉碎室对物料粉碎,同时,电机1带动风机2推动空气经热交换器3加热后通过风管进入料碎室9,经粉碎室9内筛网38上的孔对粉碎室内粉碎的物料加热,干燥热风将蒸发的水份带走,从排气管6排出,物料干燥后由旋风分离器5分离落入料仓7。
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