[实用新型]三产品滚筒分选分级机

说明书

本实用新型涉及三产品滚筒分选分级机，尤其适于原煤洗选精煤、中煤和矸石三种产品。

目前国内外应用的自生介质螺旋滚筒选煤机都是分选出轻重两种产品，取得了良好的效果。但由于原煤一般是由净煤、矸石和夹矸煤组成。在分选过程中，夹矸煤不是随轻产物进入精煤，就是随重产物进入矸石。若夹矸煤进入精煤，就得不到低灰精煤，不能用于炼焦，只能作动力煤用；若要求分选出低灰精煤，则夹矸煤就要进入重产物中，废弃可惜，留烧灰份又太高，不便利用。

鉴于上述缺点，本实用新型的目的是提供一种三产品滚筒分选分级机，它使含有煤的重产物再次分选，实现对夹矸煤的利用。

本实用新型三产品滚筒分选分级机，有锥筒、圆柱筒、止推轮、入料溜槽、喷淋水管、侧边水管以及传动装置、支承装置、机架等部件，其特征在于：用T形水冲溜槽将结构不同、大小不等的两套滚筒连接在一起，大直径滚筒的锥筒内螺旋叶片无孔，其大端用法兰连接有筒筛，筛内设有喷水管和喷头，筛外装有罩壳；小直径滚筒内螺旋叶片沿半径方向开有长椭圆形孔；小滚筒的锥筒大端直径比圆柱筒直径小。

本实用新型三产品滚筒分选分级机，其锥筒与圆柱筒、圆柱筒与筒筛之间均由法兰连接，大直径滚筒连接处设有两排止推轮，每排止推轮为两个，止推轮的位置可以调整。大直径滚筒上设置的筒筛可以是圆筒形的，也可以是锥形的，筛板可更换；小直径滚筒上不设置筒筛。两套滚筒可以并列连接，也可以垂直连接。

本实用新型三产品滚筒分选分级机，最适于将煤炭分选出精煤、中煤和矸石三种产品，采用结构不同，直径大小不同的两个滚筒，用T形水冲溜槽连接为一体，相应于该技术领域的已有技术，它能使含有煤的重产物（矸石）再次分选，分选出来的夹矸煤可作为动力煤，使煤炭资源得到合理利用。其结构合理，简便，既能提高分选的精度，又有分级、脱泥的功能，工艺流程简便，省时省电，对现场有着广泛的应用前景。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型锥筒剖面图。

管道1，T形水冲溜槽2，侧边水管3、16，空心锥筒4、15，环形圆盘5，止推轮6、14，圆柱筒7、13，螺旋叶片8，短圆柱筒9，罩壳10，喷淋管11，筒筛12，底边水管17，入料槽18，摩擦轮20，机架21。

下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步描述：

本实用新型三产品滚筒分选分级机，由空心大小圆柱筒7、9、13，大小圆锥筒4、15，各种矿浆及水管1、3、11、16、17、19，入料溜槽2、18，支承轮组20，止推轮组6、14，环形圆盘5，筛筒12，罩壳10，螺旋叶片8和机架21等组成。用T形水冲溜槽2将两套结构不同、大小不等的两个滚筒并列连接在一起。大直径滚筒的锥筒15内螺旋叶片无孔，以保证部分矿浆与大滚筒内的中间产品从锥筒排出后，一起经T形水溜槽2进入小直径滚筒内，大直径滚筒的大端用法兰连接有筒筛12，筒筛筛板可更换，筛内设有带喷头的喷淋管11，筛外部装有半圆形罩壳10。小直径滚筒的锥筒4内螺旋叶片沿半径方向开有两排长椭圆形孔，横断面呈“八”字形，靠叶片推物料的工作面一侧孔径小，非工作面一侧孔径大，因此能增大泄水能力，降低矸石的水分，防止物料卡孔。小滚筒的锥筒4大端直径比圆柱筒7直径小。锥筒4、15，圆柱筒7、13及筒筛12之间均用法兰连接。大直径滚筒上设有两排止推轮14，每排止推轮为两个，止推轮14的位置可以调整，以保证四个轮子较均匀地承受大滚筒的轴向力。支承轮组中的主动轮由电动机经减速器驱动，依靠摩擦力使滚筒转动。传动装置，支承轮组和止推轮组均安装在支架21上，通过支架21的倾斜安装，使滚筒呈倾斜状态，锥端高。

工作过程：原煤先进入第一段大直径的滚筒，经过低密度分选，出精煤及中间产品。精煤由滚筒大端经筒筛12分级喷淋过滤后排出，中间产品由锥筒小端排出，经过T形水冲溜槽2进入第二段小直径滚筒，按高密度分选，中煤（夹矸）煤从圆柱筒9排出，重产物（矸石）从锥筒4排出，完成三产品分选过程。排出的矸石可作为动力煤。