[实用新型]型煤燃烧装置

说明书

本实用新型涉及一种燃烧装置，特别是涉及型煤燃烧装置。

现有的原煤燃烧装置（包括小型锅炉），在燃烧过程中的漏煤直接影响燃烧效率，而烟气中的烟尘含量又严重污染大气。这两者都是工程技术人员多年致力于研究的重要课题。这一问题特别是在小型燃烧装置中尤为突出。现有的型煤炉具既不能燃用烟煤型煤，又不能连续加煤，而且只能用作普通炉灶，而要组装成整体锅炉则有诸多不便和困难，因而直接影响了型煤的推广应用。

本实用新型的目的是针对上述之不足，提供一种既可燃用无烟煤型煤，又可燃用烟煤型煤的型煤燃烧装置。这种装置既解决了连续加煤问题，又消除了燃用原煤时的漏煤损失和烟煤燃烧时排放的灰尘和有害气体；同时既可作为炉灶单独使用，又可组装成锅炉整体提供热水或蒸汽。

本实用新型的基本内容是在燃烧装置的前壁有一个水平加煤门，水平加煤门的内端有一个向下倾斜至炉膛中心的斜炉排，斜炉排的下方有一个水平炉排。这种结构的特点是使型煤从水平炉门推入炉膛后，先因高温气流和炉拱的辐射加热而释放出可燃气体并被燃烧；当型煤沿斜炉排进入炉膛高温区时，型煤中只有剩余的碳在炉膛中充分燃烧并形成高温气流。

附图1是本实用新型的主视剖面图；

附图2是本实用新型的俯视图。

以下是参照附图对本实用新型的具体结构和工作原理所作的详细说明。

如图1所示，加煤口1是凸出在装置前侧的一个水平加煤口。当型煤2按型煤通风孔的垂直位置由水平加煤门1推入炉膛3时，受高温气流和前拱4的辐射加温，型煤中的挥发份逐步释放燃烧，避免了挥发份因燃烧不完全而排放大气的污染。当型煤继续沿斜炉排5向下推至炉膛中心时，型煤的挥发份已全部释放燃烧，这时只有碳的燃烧并形成高温区，斜炉排5的倾斜度以30°为宜。炉膛3是整个燃烧装置的主体。型煤中的可燃物质碳主要在这里完成燃烧并放出热量。炉膛的内腔呈“＜”型，它由耐火砖砌成的左炉壁6、右炉壁7，前炉拱4、后炉拱8组成。炉膛中心燃烧形成的高温气流在后炉拱8的作用下，沿斜炉排5上的型煤上部向前流动并冲向前炉拱4，同被加热的前炉拱4一起将新推入的型煤加热，而后沿炉口9排出。新推入的型煤在向前推移的同时，因受热放出可燃气体（挥发份），本身也被逐步点燃。在炉膛3的后下方，是由斜炉排5的下端与后炉拱8构成的落渣口10，燃尽的型煤成为渣块由此落到水平炉排11上。水平炉排11有两个作用，一是在点火时堆放引燃物，二是从炉膛落下的渣块可在此处停留一定时间，以便用渣块的余热将灰渣门12进入的冷空气加热，同时还可使渣块在此继续燃尽。在水平炉排11上部的前炉壁上有一个拨火门13，除用以点火外，当型煤沿斜炉排5下移迁到障碍时，可用火钩由此拨动促其下移。位于水平炉排11下面的灰渣室14是存放灰渣的地方，灰渣门12是用以排渣和控制进风量。

本实用新型的外壁是钢板焊接结构，炉衬用异型耐火砖砌成，在炉衬与炉壁之间充填保温层。炉后的挡板为可拆卸的结构，以便维修。

附图所示是按150×150的方型煤设计的实施例。其结构原理也适用于其它型号的型煤。

本实用新型结构合理，制造容易，使用方便，燃烧充分，热效率高，成本低，污染轻。既可燃烧烟煤型煤并单独用作炉灶，还可组合成锅炉整体。