[实用新型]一种折叠梯的定位关节

说明书

本实用新型涉及一种折叠式梯子的定位关节。

传统的折叠梯的定位关节由金属板压制而成，分外壳体及内壳体两大部份，外壳体的右上方有两圆板，下方为管状部份，两部份都是中空的，并且互相沟通，在外壳的管状部份内设有定位锁块及能撬起该定位锁块的板机，内壳体也有空心的圆壳和管状部份，该圆壳周缘开有定位缺口，此内外壳体由一中心枢轴结合为一体。在其调整定位角度的控制方法方面，各种现有的定位关节的板机与锁块的结构也大体相同，不同之处在于，有的利用装在内壳体中的扇形齿板控制，即在内圆壳体内设有一片受弹簧压迫之扇形齿板；有的则利用辐射爪板控制。有扇形齿板者，其最大缺点在于凸出内圆壳体外的齿尖易造成对人体的意外伤害，并且齿尖本身在工作中易受撞击而弯曲，造成故障；有辐射爪板者由于可能有杂物落在恒暴露于外的定位缺口内，易使在其内部转动之爪板卡住，而导致故障。

在CN2069920号专利中公告了一种改进的折叠式铝梯定位关节，它的管状部份的长方形孔内装有锁块T，其定位部的后面中间下部为推板部，该推板部以一枢轴枢结着顶板，此顶板之尾端钩设有一拉力弹簧，顶板前沿与顶板臂呈90°弯折，它以一枢轴为中心可往复移动，板机的前沿置于内圆壳体的周缘与锁块推板部之间，且贴靠于锁块推板部的侧壁。该专利另一主要特征是在其圆壳的两侧面上  于三个定位缺口与中央枢轴孔之间设有三个固定凸出柱，以代替上述扇形齿板或辐射爪板。这种改进的定位关节仍有安全及故障之虑，并且结构太复杂，部件甚多，不容易制造。此外，现有的定位关节大多可弯折成45°、105°、和180°，并且从0°向外展开时，每经一定角度都需要重复扳动板机，故不容易操作。

本实用新型的目的在于提供一种结构更为简单更容易制造的折叠梯的定位关节，它工艺简单，节省原材料，能弥补现有的折叠梯的定位关节的上述不足。

本实用新型由传统的外壳体（或称外关节）和内壳体（或称内关节）组成，它们都有圆形部份和管状部份，这两部份都是中空的，在内关节的圆形部份周缘开有定位缺口，在外关节管状部份的内部空间装有定位锁块及能从定位缺口中拉出该锁块的板机，此内外关节通过一中心枢轴结合为一体，其特征在于所述的锁块由两个长方体块组成，它们构成一体，其中一块可伸入到上述定位缺口中，另一块的一个面上，有一部份是平的即a面，其余部份为斜弯面即b面；如按反时针扳动板机的把手，则板机的前沿由a面移动到b面，此时能将锁块伸入到定位缺口的部份拉出来；反过来，如按顺时针扳动板机的把手，则板机的前沿由b面移向a面，则锁块能被压缩弹簧顶入选定的定位缺口中，这样就可以根据需要调节定位关节的角度。

本实用新型与现有技术比较，没有扇形齿板或辐射爪板，也没有顶板、三个固定凸出柱和易损坏的拉力弹簧，而有一个特定形状的锁块，其整体结构简单，容易制造，节省原材料，本实用新型打开时无需扳动板机自动定位于45°，即常用的“人”字梯，需要弯折成其它角度时，只需扳动一次板机，需要从180°回位至0°时，也是扳动一次板机即可，故很容易操作，也无故障之忧，更不会造成伤害，并提高了定位的可靠性。

下面通过实施例及附图进一步说明本实用新型。

附图1和附图2为本实用新型一个实施例的主视结构示意图，两者的区别在于后者的锁块（8）已伸入定位缺口（10）中，前者的锁块（8）被拉出来。附图3为其侧视结构示意图，附图4为本实用新型的锁块形状结构示意图。它的外关节（9）和内关节（1）通过枢轴（2）结合为一体，在内关节（1）的圆形部份的外缘开有三个定位缺口（10），在外关节（9）的内部空间装有定位锁块（8）和能从定位缺口（10）拉出锁块（8）的板机（3），该锁块（8）由两个长方体块组成，它们成一体，上边的一块其大小与形状需与定位缺口（10）相配合，下边一块的一个面上有一部份是平的，即a面，其余部份是斜弯面，即b面。板机（3）可以一销轴（4）为轴转动。图1中表示出，板机（3）的前沿顶在该斜弯面上而将锁块（8）从定位缺口（10）中拉出来。附图2则表示锁块已伸入到定位缺口（10）中。当板机（3）的前沿与销轴（4）所在的平面与斜弯面b的角度小于90°时，锁块（8）就静止不动。在锁块（8）上边的一个长方体块下面装一芯柱（5），其周围绕有弹簧（6），芯柱的下端固定在支座（7）上。当顺时针扳动板机（3）的手柄时，板机（3）的前沿与锁块（8）脱离接触，而使锁块（8）进入选定的定位缺口（10）中。

在本实用新型内关节（1）和外关节（9）两者的管状部相邻接的部位上留有限位缺口，这就能防止出现夹手导致伤害的现象。