[实用新型]组合式端面拨动顶尖

说明书

本实用新型涉及机床附件领域，是一种装夹轴类零件的通用机床夹具。

本实用新型是由“机械制造”杂志一九八九年第五期第十八页、“机械工艺师”杂志一九九0年第十期第三十三页公开的端面拨动顶尖发展而来的。

在公知的能够更换拨盘规格的组合式端面拨动顶尖中，用来拨动工件端面的拨爪，其轴向位置是固定的。由于工件端面不可避免地存在着位置、形状等方面的误差，拨爪的轴向位置也不可能完全一致，所以装夹时工件端面与各个拨爪不可能均匀接触，因而造成作用于每一个拨爪上的压力的不均匀性。因此，这种结构的端面拨动顶尖不仅对工件端面的位置、形状精度及拨爪的轴向尺寸精度有较高要求，而且不能适应重载切削。同时，拨爪的使用寿命较低，拨爪磨损后的可修复性较差，加工过程中如机床尾座产生微量松动也无法进行补偿，容易造成刀具损坏。

而目前为公众所知的具有多拨爪均压功能的端面拨动顶尖均为一体化结构，即对工件起定心作用的部分与对工件起拨动旋转作用的部分是不可分离的。这就造成一种规格的端面拨动顶尖，只能装夹较小直径范围内的工件。为了适应较大的工件直径范围，必须备有较多规格的端面拨动顶尖，这显然是不经济的。

本实用新型的目的是：设计一种具有多拨爪均压功能的组合式端面拨动顶尖，使对工件起定心作用的弹性顶尖部分与对工件起拨动旋转作用的端面拨盘部分相对独立，一种规格的弹性顶尖，可以安装二种以上规格的端面拨盘，从而显著减少弹性顶尖部分的规格。

本实用新型的技术解决方案是：组合式端面拨动顶尖，由相对独立的弹性顶尖部分及端面拨盘部分组合而成，端面拨盘部分装配后形成内部空腔，安装拨爪8的每一只孔均与该空腔相通，空腔中充满浮动介质6。不同尺寸规格的端面拨盘，其拨盘体9的内孔尺寸一致，可以安装在同一规格的弹性顶尖上。

本实用新型的端面拨盘部分中，用来拨动工件端面的拨爪8，其横向截面可以是矩形的。

本实用新型的端面拨盘部分中，补偿套7与浮动介质6相接触的部位可以是薄壁结构，其壁厚为0.4至3毫米。

本实用新型的端面拨盘部分中，与浮动介质6相通的部位上可以设置调节螺钉5。

本实用新型的弹性顶尖部分中，顶尖体2的右端部可以加工出锯齿形爪。

由于充满浮动介质6的空腔与安装拨爪8的每一只孔均相通，所以装夹工件时每一只拨爪8压向工件11左端面的力是均匀一致的，不受工件端面形状、位置等误差的影响，因而本实用新型较公知的能够更换拨盘规格的端面拨动顶尖，对工件端面精度及拨爪轴向尺寸精度的要求降低，承受切削载荷的能力增强。同时，由于不同尺寸规格的端面拨盘部分，可以安装在同一尺寸规格的弹性顶尖部分上，所以本实用新型较公知的具有多点均压功能的端面拨动顶尖，适应工件直径的范围增大。而且弹性顶尖部分顶尖体2的右端部如加工出锯齿形爪，则该部分不仅可作为定心工具单独使用，还可以直接用来装夹直径较小的工件，较公知的端面拨动顶尖扩大了应用范围。此外，拨爪8采用矩形横截面使得其定向及保持机构趋于简单，且便于直接利用高速钢型材；调节螺钉5可调整拨爪8的伸出长度，以适应不同的装夹要求且便于拨爪8磨损后的修磨；补偿套7与浮动介质6相接触的部位为薄壁结构，则其在夹紧过程中产生的弹性变形能对加工过程中机床尾座可能产生的微量松动提供补偿。因此，本实用新型不仅较公知的端面拨动顶尖的结构工艺性好，而且功能较为完善。

附图描述了本实用新型的一个实施例。

在顶尖体2的内孔中安装有对工件11起定心作用的顶尖3，并安装有调节顶尖3顶紧力的弹簧1。弹簧1、顶尖体2及顶尖3组成了组合式端面拨动顶尖的弹性顶尖部分，该部分由顶尖体2通过适当方式与机床主轴相联接，如以锥柄插入机床主轴锥孔内，或以外圆柱面定位夹持在通用卡盘上等。端面拨盘部分由调节螺钉5、浮动介质6、补偿套7、拨爪8、拨盘体9及挡圈10组成。拨盘体9的外圆柱面上加工有供浮动介质6工作的槽，并加工有多条供安装拨爪8的纵向槽与该槽连通。补偿套7套装在拨盘体的外圆柱面上，对浮动介质6及拨爪8进行约束。挡圈10限制补偿套7的轴向位移，并对拨爪8起保持作用。调节螺钉5所在孔与浮动介质6所在槽相通，用来调整拨爪8的伸出长度。整个端面拨盘部分由拨盘体9以其内孔定位安装在顶尖体2右端的外圆柱面上。弹性顶尖部分与端面拨盘部分之间运动及动力的传递是由传动件4来实现的，传动件4固定在顶尖体2或拨盘9上。

对工件进行装夹时，首先以工件11两端的中心孔为基准在顶尖3及机床尾座顶尖上定位，，然后由机床尾座对工件11施加轴向力，弹簧1在该轴向力的作用下退缩，拨爪8前端的尖刃便与工件11的左端面相接触，并微量嵌入其中。由于浮动介质6的均压作用，每一只拨爪8压向工件端面的力是均匀一致的。在拨爪8尖刃卡紧工件端面的同时，其另一端压缩浮动介质6，使得补偿套7的薄壁部分产生微量弹性变形。当加工过程中机床尾座产生微量松动时，补偿套7的弹性变形回复，可使拨爪8继续保持对工件端面的压力，因而提高了夹紧可靠性。当被加工工件的直径有了变化时，只需要更换上另一规格的端面拨盘部分。一种规格的弹性顶尖部分可与二种以上规格的端面拨盘部分相配合，因而能适应较大的工件直径范围。