[实用新型]单阀歧管阀

说明书

本实用新型属于多通阀技术领域，用于控制多股流体的通路。

目前，在流体输送系统中，大都采用若干个截止阀或三通、四通、多通阀来实现对数条管路的切换，其缺点一是系统中阀门数量大，二是操作时不可能做到几个阀门完全同步，易出现误差。针对上述缺点，有人设计了一种多路多切换阀，这种阀主要是在阀体内安装一阀塞构成，阀塞内设有至少有两条互不相通的通道，转动阀塞可使至少两条进口与至少两条出口管路之间同步地进行切换。这种阀的缺点是：为了实现与外接管路的连接，必须在阀体上加工数个工艺孔，每个工艺孔内都要安装工艺孔堵头，并要加装密封垫，这样不但使结构复杂，加工不便，而且易造成使用过程中流体的渗漏。

本实用新型的目的是设计一种结构简单、加工方便，可同时切换多条管路并可消除流体渗漏的单阀歧管阀。

本实用新型包括由上阀体和下阀体构成的阀体，阀体内安装一回转球体，该回转球体内设有至少有两条 互不相通的通道，回转球体上安装有伸出阀体的阀杆，在回转球体周围的阀体上设有阀座，其内设有当回转球体转动到位时可与通道对准的管道；阀体上安装有接管嘴，其特征是在接管嘴与管道之间开有使二者连通的斜孔。

本实用新型回转球体内的通道中至少有两条互不相通，通过转动该回转球体即可对数条管路同时进行切换，接管嘴与阀座上的管道通过它们之间的斜孔连通，取消了工艺孔，也就取消了工艺孔堵头，既使产品的结构简单，便于加工，又取消了因设有工艺孔而带来的渗漏。

下面以取代三阀组的单阀歧管阀为例，说明本实用新型的最佳实施方案。

图1是实施例的结构示意图；

图2是图1的俯视图；

图3是回转球体的俯视图；

图4是图3的A－A断面图；

图5是图3的B－B断面图；

图6是图3的C－C断面图。

附图示出的实施例具有一个由上阀体（12）和下阀体（13）构成的阀体，阀体内安装一回转球体（8），在上下阀体之间靠近回转球体（8）处设有密封圈（11）。回转球体（8）上安装有伸出阀体的阀杆（1），转动该阀杆（1）可使回转球体（8）按指定方向和角度旋转以改变工位。阀体在安装阀杆（1）的部位上安装有堵头（3）并设有密封圈（4），堵头（3）内填装有密封材料（2）。回转球体（8）内设有至少有两条互不相通的通道（10），由图3－图6可以看出，回转球体（8）的三个断面之间的夹角均为60°，在其不同的断面上设置了通道（10）。在回转球体（8）周围的阀体上设有四个阀座（7），其内设有管道（9），当回转球体（8）转动到位时，该管道（9）可与通道（10）对准连通，阀座（7）内嵌装有密封材料。阀体上安装有4个接管嘴（5），在其口端与管道（9）之间开有使二者连通的斜孔（6）。这样，外接管道与通道（10）可直接通过该斜孔（6）连通，因而不需再设工艺孔及安装工艺孔堵头。

目前，人们通常把差压变送器、三阀组及节流装置配合在一起，用来测量流体的流量、压力等。其中的三阀组相当于三个截止阀。用本实用新型取代三阀组后，可使操作同步，操作方便，误差小。图1中回转球体（8）所处的断面也即图4中所示的断面相当于三阀组的停止状态。当阀杆（1）按图中箭头方向转动60°，使回转球体（8）处于图5所处的断面时，即相当于三阀组的零位调整状态；继续转动回转球体（8）至图6所示的断面时，即相当于三阀组的运行状态。

单阀歧管阀根据需切换的多股流体的具体要求，可设计成多种形式，被切换的多股流体需要有几种连通状态，即可将其设计成几种工位。