[实用新型]流动物料干燥器无效

专利信息
申请号: 92219295.2 申请日: 1992-07-06
公开(公告)号: CN2127164Y 公开(公告)日: 1993-02-17
发明(设计)人: 王永盛;褚效永;李晓东 申请(专利权)人: 青岛耐火材料厂
主分类号: F26B3/06 分类号: F26B3/06;F26B17/30
代理公司: 青岛市专利服务中心 代理人: 王均华
地址: 266043 *** 国省代码: 山东;37
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摘要:
搜索关键词: 流动 物料 干燥器
【说明书】:

实用新型属于一种流动物料干燥设备。

现有的干燥设备种类较多,大体上可分为:1.地炕式干燥器,它是由加热装置对物料托板直接进行加热,由物料托板将热量传给等待干燥的物料。2.烘烤式干燥器,它是由发热体利用热幅射原理,对等待干燥的物料直接进行烘烤。3.混合式干燥器,它是地炕式干燥器与烘烤式干燥器二者的结合。这几种干燥器对透气性较差的细小颗粒物料进行干燥时,效果不理想,其主要缺点是等待干燥的物料静止不动,干燥效率低,干燥质量差,对含有可燃性物质的物料进行干燥时不安全。

本实用新型的目的是提供一种干燥效率高,干燥质量好的理想的干燥器,能安全可靠地对含有可燃性物质的细小颗粒物料进行干燥的干燥设备。

本实用新型由壳体、进料口、出风口、进风口、底座、出料口、支承架等组成,在支承架上固定着一个筛板,在筛板的上面有一个由电动机及其传动机构驱动的搅拌耙。底座内固定有电动机、皮带机、减速机、齿轮、下轴和下轴承,用连轴器把下轴和上轴连接在一起,从支承架中间穿过筛板伸入到壳体内,上轴的下部和上部都有轴承,最上端固定有可旋转的搅拌耙。

支承架焊接在壳体内壁上,筛板固定在支承架上面,它是由钢板冲压而成,均匀分布着沿半径方向的缝隙,缝隙高度为1-2.5mm,从进气口吹进壳体内的热风沿切线方向吹入,使物料和热风在干燥器内处于旋转流动状态,同时进行热交换。

由电动机及其传动机构驱动的搅拌耙的旋转方向与筛板上的缝隙开口方向相一致,它的作用是把投放在筛板上的物料搅拌和耙平,并尽量减少物料往下泄漏。

流动物料干燥器特别适合于干燥细小颗粒的物料,干燥效率高,每三十分钟就可干燥二百公斤物料。物料干燥均匀,干燥质量好,对含有可燃性物质的物料进行干燥时安全可靠,它采用了全密封结构,物料粉尘外泄漏量极少,大大改善了工作环境。

下面结合附图对本实用新型进行详细说明:

图1为本实用新型的结构示意图,并作为说明书摘要附图。

图2为本实用新型的外形图

图3为本实用新型筛板局部剖视图

图4为筛板局部剖视图的B向视图

图5为筛板缝隙视图

图6为C-C视图

图7为d-d视图

1.进料口;2.出风口;3.物料回送口;4.壳体;5.搅拌耙;6.上轴承;7.出料口;8.筛板;9.支承架;10.密封装置;11.中轴承;12.上轴;13.连轴器;14.下轴;15.大齿轮;16.底座;17.下轴承;18.小齿轮;19.减速机;20.大皮带轮;21.小皮带轮;22.电动机;23.取样口;24.液压油缸;25.清扫口;26.进风口。

如图所示:本实用新型的壳体(4)是由钢板卷焊而成,固定在底座(16)上,顶部有进料口(1),出风口(2),下部有进风口(26)和清扫口(25),中部有取样口(23),上部有物料回送口(3)。壳体(4)上部直径较大,一是增加了干燥空间,二能减少上部风速和干燥过程中从出风口(2)吹出的物料。壳体(4)是密封的干燥空间,各口均有密封装置,物料在热风的吹动下,绝大部分悬浮流动在空间内,直接进行热交换。在底座(16)内,固定有电动机(22),皮带机(20)(21),减速机(19),大齿轮(15),小齿轮(18),下轴(14),下轴承(17),用连轴器(13)把上轴(12)与下轴(14)连在一起并伸入到壳体(4)内,上轴(12)的下部有轴承(11),上部有轴承(6),最上端固定有搅拌耙(5),搅拌耙(5)的转动是以电动机(22)为动力通过皮带轮(21)(21),减速机(19)和齿轮(15)(18)传动变速后带动下轴(14),连轴器(13)和上轴(12),最后带动搅拌耙(5)来实现的,它的作用是把投放在筛板(8)上的物料搅拌耙平。上轴承(6)安装在支承架(9)上,由于该轴承位于干燥器内,承受温度较高,所以采用了粉末冶金含油轴瓦,它能有效地防止润滑油干结和挥发。干燥器的筛板(8)固定在支承架(9)上,支承架(9)焊接在壳体(4)内壁上,筛板(8)是由钢板冲压而成,其缝隙均加工成沿半径方向,热风沿切线方向吹入,使物料在干燥器内处于施转流动状态,筛板(8)上的缝隙高度视待干燥的物料颗粒大小而定,其高度要兼顾两个方面,一要保证热风能顺利通过,二要使漏料减少到最小限度。在壳体(4)靠近筛板(8)的部分开有出料口(7),它由液压缸(24)控制,是物料干燥完毕的出口。

干燥器的工作过程是这样的:加料前先关闭出料口(7),取样口(23),清扫口(25),开动引风机、热风鼓风机、物料回送风机、集料机等外设辅机,将引风机的风量调整到大于热风鼓风机的风量,使干燥器内呈负压状态,因而有效地防止了热风及物料从加料口吹出。开动电动机,在物料进入干燥器的同时热风从进风口经筛板吹入干燥器,使投入的物料呈旋转流动状态,并进行热交换,加料完毕,关闭引风机,从出风口吹出的蒸气及少量物料。经集料机收集后,由物料回送风机从物料回送口吹回干燥器内。这样不断循环进行,直到干燥结束。物料是否干燥合格,可通过取样口取样化验,合格后开动液压辅机,通过液压油缸,先小后大打开出料口,排出干燥好的物料,经皮带传递机运走。

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