[实用新型]一种省力剪枝剪

说明书

一种省力剪枝剪。

本实用新型为一种园艺工具。

本实用新型是在已有技术的基础上进行了有着质的创新改造，现有的与本实用新型相类似的剪枝剪，存在有以下缺点：1、剪枝剪圆弧形的刃边弯度小，它的半径多在50mm以上，当剪枝时花木的枝条往往从剪口被挤滑出来；2、剪刀刃不锋利，这是因为现有的剪枝剪的刃边均开一侧刃。3、由于上下剪刀均开的是单刃，在剪枝时两刀相互之间容易啃下剪刀刃。4、剪刀把手握处窄，一般宽度在15mm左右，长时间工作造成手的疲劳和疼痛。5、制成羊角簧的钢丝直径较粗，弹力过大，手握费力。6、在原有工艺中均是将止动钳或止动钳支架直接锻压在剪刀把的内面槽内，这样工艺较复杂，废时废力。

针对上述已有技术的不足，我们设计了一种剪枝锋利、操作省力、手握舒适、制造工艺简化、用料省的剪枝剪。

本设计是这样完成的，上剪刀5、下剪刀4通过剪轴螺栓2、垫圈1和紧固螺母3使之叠合连接，剪刀通过羊角簧7或蛹簧8可以自动张开，在剪刀把的尾端有一止动钳14，它通过止动钳支架轴12连接止动钳支架11，有一板簧9抵住止动钳的尾端，其创新点在于在已有技术的基础上减小了上剪刀5和下剪刀4圆弧形刃的半径，在这样的半径下形成的剪刀刃的弯度加大，在剪枝时就不易造成“吐枝”，同时在上剪刀5刃侧内面刃边开有一小副刃，加强了剪刀的锋利度，又避免了上下剪刀相互之间发生啃刃的现象，增加了剪刀把手握处的宽度，这样在工作时就不易造成手的疲劳和疼痛，减小了羊角簧7钢丝的直径，在剪枝时就减小了手握时的阻力。将止动钳支架11通过铆钉10和13铆接在剪把的尾端，这样就省去了原来已有技术中将止动钳支架锻压在剪刀把内面的复杂工艺。

以40－45mm为半径（R）所形成的上剪刀5的圆弧形刃为好，以39－44mm为半径（R）所形成的下剪刀4的圆弧形刃为好。

而以44mm为半径（R）所形成的上剪刀5的圆弧形刃为最好，以43mm为半径（R）所形成的下剪刀4的贺弧形刃为最好，在这样的半径下制成的圆弧形的刃在剪枝时既不易发生“吐枝”现象，又使剪刀张口恰到好处，因为张口大了容易“吐枝”，张口小了又不能剪稍粗一些的枝条。

剪把手握处的宽度以20－25mm为佳。

剪把手握处的宽度以21mm为最好，太宽了就增加了剪刀的用料和重量。

羊角簧7钢丝的直径为2mm，这样既可将剪刀撑开，又不致造成对手握刀时的过大阻力。

在上剪刀5刃侧内面刃边所开的小副刃，其宽度为0.5－1mm。

本实用新型的优点在于：1、增加了上剪刀5和下剪刀4圆弧形刃的弯度，这样在剪枝时花木的枝条就不易从剪口中滑出；2、在上剪刀5刃侧内面刃开有小副刃，这样就使上剪刀5具有了双刃，既可在剪枝时增加其锋利度，非常省力，又克服了原有技术中上下剪刀相互间啃刃的缺点；3、由于增加了剪刀把的宽度，在工作时手握剪刀

把就比较舒适；4、减小了羊角簧7钢丝的直径就等于减小了它的弹力，也就减小了手握剪刀工作时的阻力；5、在止动钳的安装上也较原有技术大大简化了工艺。

图1－－1本实用新型的主视图

1－－垫圈        2－－剪轴螺栓        4－－下剪刀        5－－上剪刀

6－－弹簧栓        7－－羊角簧        8－－备用蛹簧        9－－板簧

11－－止动钳支架        12－－止动钳支架轴        14－－止动钳

图1－－2本实用新型的侧视图

1－－垫圈        2－－剪轴螺栓        3－－紧固螺母

10.13－－铆钉

图2    本实用新型的后视图（张口位）

2－－剪轴螺栓        3－－紧固螺母        4－－下剪刀

5－－上剪刀        6－－弹簧栓        7－－羊角簧

9－－板簧        10、13－－铆钉        12－－止动钳支架轴

14－－止动钳

本实用新型结构，安装、使用均简单方便，这在前述中及结合附图已明了，故实施例从略。