[实用新型]织物宽度误差自动跟踪测控仪

说明书

本实用新型是一种监测织物宽度误差并同时控制加工机械的装置，特别适用于编织和吹塑行业。

目前，织物在编织过程中，其宽度大都是靠人工检测。一种方法是由检测人员巡回检查，其缺点是操作不便，误差大。另一种检测方法是停机检测，这种方法虽能测到确定值，但却因停机而造成生产上的损失。以上两种方法待测出产品不合标准时，已有批量不合格产品产出，造成浪费。

本实用新型的目的是设计一种在织物的生产过程中可自动测出宽度误差并同时控制加工机械的自动跟踪测控仪。

本实用新型的特征是具有一横梁，其上安装有支架和感应器，支架和感应器之间连有弹簧，支架上连有静触点，感应器上连有动触点，该动触点、静触点与时间继电控制线路相连。

该时间继电控制线路包括三个并联的回路，一个回路上连有时间继电器的常闭触点SJ₁；另一个回路一连有测控仪常压继电器控制线圈绕组J₁和测控仪低压继电器的常开触点J₂－1，在上述两个回路之间连接着电源变压器的初级线圈；还有一个回路上连有测控仪常压继电器的一个常开触点J₁－1、时间继电器的两个控制线圈绕组J₃₁、J₃₂和测控仪常压继电器的另一常开触点J₁－2；在电源变压器的次级线圈上连有测控仪低压继电器控制线圈绕组J₂和由动触点、静触点构成的开关。

本实用新型利用织物在生产过程中产生的应力，通过感应装置及时间继电线路达到自动监测织物宽度误差并同时控制加工机械的目的，可随织物摆动进行自动跟踪监测，效果好，结构简单，安装，使用方便，特别适用于编织和吹塑行业。

附图示出了本实用新型的实施例，其中：

图1是实施例的结构示意图；

图2是实施例中时间继电线路的电路图。

本实施例具有一横梁（11），其上安装有感应器（9）和支架（13），感应器（9）上连有轴（14），该轴（14）与支架（13）活动连接，轴（14）上安装着动触点（7）。支架（13）上安装有公差调整板（6），其上安装有与动触点（7）相对应的两个静触点（8）。支架（13）的上端设有接线端子（5），还没有与弹簧（15）相连的应力调节器（4），支架（13）和感应器的外侧裹装有护板（12）。本实施例还设有上横梁（1），上横梁（1）与横梁（11）之间的两端通过旋转器（3）连有连杆（2）。横梁（11）上还安装有可调档板（10）。

本实用新型的设计线路需与加工机械的电源继电器配合，方可实现其功能。动触点（7）与静触点（8）与一时间继电控制线路相连，该时间继电控制线路包括有三个并联的回路。一个回路上串接有加工机械电源继电控制线圈绕组J₀、时间继电器的常闭触点SJ₁和加工机械继电器的常开触点J₀－1，另一个回路上串接有加工机械继电器的常开触点J₀－2，测控仪常压继电器控制线圈绕组J₁和测控仪低压继电器的常开触点J₂－1，还串接有时间继电器的另一个常闭触点SJ₂，在上述两个回路之间连接着电源变压器（16）的初级线圈；还有一个回路上串接有测控仪常压继电器的一个常开触点J₁－1，相互并联的时间继电器的两个控制线圈绕组J₃₁、J₃₂和测控仪常压继电器的另一常开触点J₁－2；在电源变压器（16）的次级线圈上连有由测控仪低压继电器控制线圈绕组J₂，动触点（7）、静触点（8）所形成的回路，其中动触点（7）和静触点（8）为回路的开关；在电源变压器（16）的次级线圈上还串联着测控仪常压继电器的一个常开触点J₁－3，还连有互相并联的两个回路，一个回路上串接着指示灯（17），另一个回路上串接着蜂鸣器（18）。