[实用新型]绣花机复合刺绣装置

说明书

本实用新型属于配装到平缝机上进行刺绣的装置。

现有的平缝绣花机是用细线来一针针填充图案，针数多、效率低，要满足对立体绣品图案的要求，即便是形成较小的立体感，也需数十倍于平面图案的针数，那么，被刺绣料也会被机针在同一部位重复刺绣而刺坏，同时因针数太多，图案厚度增大，而使其周围的被绣料发生凹凸不平的皱折，而影响绣品质量，市场期待着能拓宽刺绣素材的装置。

本实用新型的目的是为了解决上述存在的问题，提供一种绣花机复合刺绣装置。将它配装在现有的平缝机上，可以用来刺绣圆、扁花彩带、粗线等。因而增加了平缝机的功能，拓宽了刺绣素材，克服了用细线一针针填充图案针数多、效率低的缺陷。

为了达到上述目的，本实用新型的特征在于复合刺绣装置是由弹性材料制成，它由扁彩带绣花板、金银线绣花板、毛线绣花板所构成，扁彩带绣花板上具有彩带凹槽；金、银线绣花板上具有串线孔与导向凹槽；毛线绣花板上具有串线孔与导向半圆凹槽。

为了给刺绣素材导向和调整复合刺绣装置的位置，复合刺绣装置上有刺绣素材导向圆孔、刺绣素材导向扁孔以及可以调整位置关系的调位槽。

为了适应不同宽度的扁彩带，彩带绣花板上具有可以调整彩带凹槽宽度的调整板和调整弹簧。

在刺绣过程中，复合刺绣装置应有良好的弹性形变，因而它采用厚度较薄的弹簧钢片制成。

为了使扁彩带、金、银线刺绣素材形成较大的毛巾扣，应使刺绣素材与针板平面有较大的距离，所以彩带凹槽、导向凹槽位于复合刺绣装置底面的上部；而毛线的刺绣素材要避免形成较大的毛巾扣，只有降低刺绣素材与针板平面的高度，所以，导向半圆凹槽凹于复合刺绣装置的底面。

以下结合附图对本实用新型作详细地描述。

图1是本实用新型安装在平缝机上的主视图。

图2是本实用新型主视图的G－G剖视图。

图3是复合刺绣装置的A－A剖视图。

图4是复合刺绣装置的主视图。

图5是复合刺绣装置的B－B剖视图。

图6是复合刺绣装置的C－C剖视图。

图7是扁彩带绣花板的D－D剖视图。

图8是金、银线绣花板的E－E剖视图。

图9是毛线绣花板的F－F剖视图。

图10是工作过程示意图。

（1）复合刺绣装置；（2）粗线复合刺绣压脚；（3）压脚固定螺栓；（4）复合刺绣装置固定架；（5）压脚杆；（6）针杆；（7）机头；（8）转速显示器；（10）调位罗栓；（11）机针；（12）针板平面；（13）刺绣素材导向圆孔；（14）刺绣素材导向扁孔；（15）调位槽；（16）扁彩带绣花板；（17）金、银线绣花板；（18）毛线绣花板；（19）调整弹簧；（20）调整板；（21）固定罗栓；（22）扁彩带串引方向；（23）金、银线串引方向；（24）串线孔；（25）毛线与圆带串引方向；（26）串线孔；（27）扁彩带凹槽；（28）导向凹槽；（29）导向半圆凹槽。

复合刺绣装置（1）是采用厚度为0.6mm的65Mn弹簧钢片制成，为了刺绣多种刺绣素材，如扁彩带，粗金、银线、圆带、毛线等，复合刺绣装置（1）由扁彩带绣花板（16）、金银线绣花板（17）、毛线绣花板（18）所构成，为了给刺绣素材导向，扁彩带绣花板（16）上具有扁彩带凹槽（27），它位于复合刺绣装置（1）平面上方；金、银线绣花板（17）上具有串线孔（24）与导向凹槽（28），导向凹槽（28）也位于复合刺绣装置（1）平面上方；毛线绣花板（18）上具有串线孔（26）与导向半圆凹槽（29），凹于复合刺绣装置（1）平面。如图5，B－B剖视图；扁彩带绣花板（16）为长方体箱式结构，并设计了宽度调整板（20），以适应不同宽度的扁彩带，彩带凹槽（27）、导向凹槽（28）均在复合刺绣装置（1）平面上方，因而刺绣素材与针平面有较大的距离，利于形成毛巾扣。而毛线因截面积较大，直接做中间层次比较合适，那么，要避免形成较大的毛巾扣，导致影响整体的层次感，只有降低刺绣素材与针板平面的高度，所以，导向半圆凹槽（29）凹于复合刺绣装置（1）的平面。