[实用新型]自动排放止回阀

说明书

本实用新型属于阀类，具体地说是一种安装在各种物料浆体输送管道上，当输送管道停止输送时，将留在输送管道中的物料浆体尽快排空的一种阀体。

在冶金、化工矿山选矿场的精矿或尾矿浆体的输送；电厂锅炉灰渣的水力输送；环保污泥的输送等等。凡是物料浆体输送管道，当停泵时，管道中的浆体由动态变为静态。管道中的物料则迅速下沉，最后沉积到管道的最低处，很快就会将管道堵死，如果不进行清理就无法再次开泵。目前处理上述问题的方法共有两种，其一是停泵后立即向管道内注入高压水，将管道中的物料冲洗排放掉。这种方法的缺点是耗水量相当大；其二是用人工打开闸门排放，这种方法劳动强度大，且不好管理，如果排放不净或排放不及时，仍会有物料沉积，还需要用高压水进行清理，费工费时。

本实用新型的目的是为了克服上述不足，设计的一种与止回阀连动，当止回阀关闭时，能迅速打开，把管道中物料浆体迅速排净的自动排放阀。

本实用新型是这样实现的，它是在止回阀的侧面至少并联安装一个由排放阀体、排放阀板、弹簧、滑杆构成的自动排放阀。该自动排放阀经过安装在滑杆后端的连杆及固定安装在阀板轴端部的拨叉使其与止回阀连动，通过该连动机构使其自动排放阀在止回阀打开时关闭，止回阀关闭时打开，以实现输送管网停泵时，将输送管网中的物料浆体迅速排空。达到防止物料浆体中的物料沉积到管道底部的目的。

由于本实用新型采用在止回阀旁边并联自动排放阀的结构，同时采用自动排放阀的启闭与止回阀的启闭连动，它不但能在停泵后将管网中的物料浆体迅速排空，防止物料在管网中的沉积，而且自动化程度高、结构简单、便于推广使用。和传统的处理方法相比，它不但节约用水，而且省时、省力。

图1是本实用新型的结构原理图；

图2是图1的左视图。

下面结合附图对本实用新型进行详细地说明。本实用新型的自动排放阀也是由排放阀体（2）与排放阀板（3）相配构成的止回阀结构，它被并联安装在止回阀（1）的侧面，其输入口可以直接与止回阀（1）的阀体内腔相通如图2所示，也可以经过一个三通安装在止回阀（1）的前端；它的输出口经管道接贮浆池。自动排放阀可以是一个，也可以是两个，分别安装在止回阀（1）的两侧。本排放阀体（2）的内腔有一个阀口（5），排放阀板（3）就安装在阀口（5）上 经排放阀板（3）与阀口（5）的配合实现本阀通、断。为了保证排放阀板（3）与阀口（5）之间的密封性，在排放阀板（3）上固定安装有密封垫（5）。在排放阀板（3）的背面与排放阀体（2）后端盖之间安装有弹簧（6），排放阀板（3）的中心固定安装一个滑杆（7），滑杆（7）的另一端经排放阀体（2）的后端盖的中心孔伸出排放阀体（2）外，其外端部固定安装一个连杆（9），为了防止连杆（9）转动，在排放阀体（2）上固定有一个导向杆（8），导向杆（8）的左端部安装在连杆（9）的导向孔内。在阀板轴（11）上固定安装一个由两个臂组成的拨叉（10），拨叉（10）的两臂分别在止回阀（1）打开或关闭时与连杆（9）的两侧面接触。即：当止回阀（1）的阀板打开时，阀板轴（11）转动，从而使拨叉（10）的左臂与连杆（9）接触，以防止排放阀板（3）打开；当止回阀（1）的阀板关闭时，阀板轴（11）带动拨叉（10）转动，使拨叉（10）的左臂与连杆（9）分开，阀板轴转动一定角度后，拨叉（10）的右臂与连杆（9）接触，并推动连杆（9）左移，从而连杆（9）经滑杆（7）带动排放阀板（3）左移，自动排放阀的阀口打开，把管网中的物料浆体经本自动排放阀和排放管道排回贮浆池。在拨叉（10）的右臂与连杆（9）的接触打开排放阀板（3）的过程中，拨叉（10）的右臂端部与连杆（9）的接触部分产生相对滑动，为了减少此滑动摩擦力，在拨叉（10）右臂的端部最好安装一个转轮（12）。拨叉（10）的左臂与连杆（9）的接触主要是防止排放阀板（3）在泵工作过程中打开。为了保证止回阀板全部打开时，拨叉（10）的左臂端部又能与连杆（9）紧密接触，拨叉（10）的左臂端部最好制造成弹性压头（16），弹性压头（16）由弹簧座（14）、顶杆（13）及安装在弹簧座（14）与顶杆（13）之间的弹簧（15）组成。