[实用新型]棉花水分自动检测仪无效
申请号: | 92219463.7 | 申请日: | 1992-08-11 |
公开(公告)号: | CN2135150Y | 公开(公告)日: | 1993-06-02 |
发明(设计)人: | 邓之学;高伟;孙秀岩;孙浩;吉文义;原福民;马国臣;张子军 | 申请(专利权)人: | 山东省棉麻公司;山东大学;茌平县第三油棉加工厂 |
主分类号: | G01N27/04 | 分类号: | G01N27/04 |
代理公司: | 山东大学专利事务所 | 代理人: | 孙君,李健康 |
地址: | 250014 *** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 棉花 水分 自动检测 | ||
本实用新型涉及籽棉收购系统中棉花水分的自动检测,属于籽棉自动收购设备技术领域。
籽棉的收购是一项复杂而难以掌握的技术性很强的工作,籽棉收购的指标及收购效率直接影响着棉农的积极性,从而也关系到国民经济的发展。籽棉的收购检测一般有衣分检测、含杂检测、品级确定、长度及水分检测。其中的水分检测现多用Y412A型棉花水分测定仪,该仪器操作方式为手摇指针确定压力式,一般压力为75Kg,这种手动式操作必然导致其工作效率低,检测精密度低;另外,Y412A型棉花水分测定仪,要求被测皮棉必须是定量的,每次取50g,这就限制了收购的自动化一体操作。由于籽棉衣分不同,1kg籽棉可轧出320g-420g皮棉,如果按自动化系统一次将轧出的皮棉全部装入Y412A型测水仪,则超过其限量的6倍,电阻太大难以测定;另外,由于皮棉量不同,其电阻也不同,现有的测水仪从原理上就无法解决这一难题。
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种棉花水分自动检测仪,皮棉可以不定量被自动检测,数据采用微机处理,并迅速将有关数据在屏幕上显示出来。
本实用新型的棉花水分自动检测仪主要有如下四大部分组成:
1.喂棉对辊。
2.带凸形正、负极板及定、动门的皮棉箱。
3.由导轨、丝杠、力矩电机组成的皮棉自动压缩机构。
4.与皮棉箱正、负极相联的A/D转换器。
本实用新型所设计的棉花水分自动检测仪主要结构特点如下:
1.定、动门上的正、负极板等弧度向中间凸出,缩短了两极板间距,增大了皮棉密度。以保证测量准确度。
2.采用滚动导轨,滚动丝杠,以减小前进阻力,保证动门灵活。
3.用力矩电机驱动丝杠,使之能保持皮棉恒定密度,以保证测量的准确度。
4.采用特制对辊将皮棉挤入皮棉箱,使箱内达到一定密度,减小力矩电机驱动丝杠的行程,提高工作效率。
实现本实用新型的目的所依据的新的原理方法是衣分补偿办法。首先测出皮棉量的变化与电阻变化的关系曲线,确定衣分补偿数据。具体方法是:以35%的衣分为标准,衣分每增加1%,取实测水分增加一定值,每减少1%,水分减去一定值。
图1是本实用新型结构示意图。其中,1.皮棉箱,2.负极,3.负极板,4.定门,5.正极,6.淌棉板,7.喂棉对辊,8.正极板,9.动门,10.温度传感器,11.滚动轴承,12.导轨,13.丝杠,14.力矩电机,15.齿轮付,16.电磁铁,17.行程开关,18.A/D转换器,19.销子,20.支撑杆,21.杠杆,22.丝母,23.称重,
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
试轧机轧出的皮棉经集棉尘笼收集,再经淌棉板6流入喂棉对辊7,喂棉对辊7将皮棉喂入皮棉箱1,该对辊可将320g-420g皮棉全部挤入皮棉箱,并使皮棉达到一定密度。当试样皮棉全部喂入后,启动力矩电机14,电机14通过齿轮付15驱动丝杠,丝杠13固定于机体上,运动时丝杠通过带动丝母26使导轨12向前移动,用12个滚动轴承11使导轨12在四个方向上定位。导轨12的一端焊接有动门9,动门9上固定有温度传感器10、正极5及正极板8,动导轨前进时 压缩皮棉箱中的皮棉使之密度逐渐增大。当密度达到某适当值时,皮棉顺导轨方向的膨胀力等于力矩电机通过丝杠所产生的最大推力,这时,力矩电机便停转。关闭开门17,正极5与负极2之间的压缩皮棉有一微电流,A/D转换器根据恒密度压缩皮棉所含水分与皮棉电阻的关系,测算得皮棉含水量。
由于同样水分的压缩皮棉电阻又随温度的变化而改变,因此温度传感器10将测量温度,根据已有的关系曲线进行修正。
当皮棉衣分发生变化时,在保证同样压缩皮棉密度条件下,由于衣分增减而使两极板3和8距离有所增减。A/D转换器18的直接关系求得。由于正负极距离变化所产生电阻的变化,A/D转换器18所测水分与实际水分略有差异。这一差异根据皮棉重量数,按已有的衣分-电阻关系曲线进行衣分补偿处理。
皮棉箱1下方设有一杠杆机构,杠杆21一端的销子19销在定门4上,杠杆另一端是电磁铁16,杠杆通过支撑杆20与皮棉箱1相联。A/D转换器测完皮棉的电阻后,通过电磁铁启动杠杆将销子拉下,定门4开启,皮棉被推落入称重。
上述丝杠是滚动丝杠,导轨是滚动导轨。正负极板凸出张开弧度相同,凸突部分位于极板中间,张开弧度为100-180°。
实施例:
附图即本实用新型最佳实施例。其中丝杠13是滚动丝杠,导轨是滚动导轨。正负极板凸出弧度是150°。
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