[实用新型]5型高压真空开关分闸冲击行程装置

说明书

本实用新型涉及到6KV－－10KV高压配电网系统真空开关设备，特别是5型高压真空开关分闸冲击行程装置。

目前现场使用的5型高压真空开关具有开断能力强动作频率高，维修周期长，结构简单的特点，但存在着分闸机构力量不足，分闸动作电压偏高，调节能力差的弱点，这是由于该开关分闸机构在磁场力的作用下，只能产生静力作用于分闸摇臂，而且下掣子在分闸过程中转动范围小，阻力大、调试范围窄。如果分闸机构调试不当就很可能造成开关拒动，烧毁跳闸线圈，甚至电网引起越级跳闸的重大事故。在胜利油田电网已多次发生该事故。

本实用新型的目的就是提高5型高压真空开关分闸机构的作用力，增大分闸下掣子的活动范围和调节能力，减少分闸下掣子本身阻力，从而保证该开关的动作可靠性。

本实用新型的技术解决方案是，增加分闸铁芯的偏销长度，使分闸在作用分闸摇臂之前，在磁场力作用下形成一个速度，给它一个冲击行程。同时减少分闸钮的自身重量，这样在同样磁场力的作用下，以增加动能来提高分闸机构作用于分闸摇臂和下掣子的力量。为了使分闸摇臂与分闸钮之间分闸动作后，仍保持一定距离，在分闸铁芯的拉杆上设置了一个挂弹簧的垫片，通过一个足以使分闸铁芯动作后分闸钮可靠返回的小弹簧与分闸摇臂相连；在分闸铁芯动作后，作用于分闸摇臂使分闸钮返回，以备下次动作。另外，为了防止在增加冲击行程和调试中使分闸摇臂与下掣子转动范围小，造成不易脱离下滚子支点的现象，在分闸摇臂与下掣子挂板之间增加调节螺丝，或增大分闸摇臂带动下掣子的原固定轴直径，从而达到不随任何调试而改变分闸下掣子转动范围；同时下掣子顶部表面精心加工一个轻微坡面，不宜过大，防止分闸下掣子顶部在分闸动作时因旋转时上角部受阻，减少分闸的阻力；其次在原下掣子返回弹簧增设调节螺丝，从而改善调节能力。

本实用新型与现场使用的5型高压真空开关分闸机构比，具有下掣子活动范围大，在同样动作电压范围内作用力大。能将原5型真空开关在140V－－220V不能可靠动作的开关均能达到，在直流电压120V－－140V内可靠动作，66V直流电压不动作的国家标准以内。由于设置了一个返回弹簧，具有良好的66V低电压保持性，防止误动作并且调试范围比较宽，性能稳定，整个改造简单，易行，便于推广。

图（1）是原高压真空开关原理示意图。

图〈2〉是本实用新型联接部位剖面图。

图〈3〉是本实用新型分闸钮压簧式结构剖面图。

图〈4〉是本实用新型分闸掣子结构图。

图〈5〉是本实用新型分闸摇臂的立体图。

图（6）是本实用新型分闸机构原理示意图。

参见图（2）本实用新型在分闸摇臂的顶部（20）钻一个小孔，再将分闸铁芯（2）抽出，增加挂弹簧（13）的垫片（12），然后更换分闸铁芯的拉杆偏销（3），最后将小弹簧（13）牢固的悬挂上。安装中，分闸铁芯（2）插入分闸钮线圈（1）内要大于总身长的2／3，分闸摇臂（5）与分闸钮（4）之间间隔取5－－10mm。参见图5，分闸摇臂（5）下侧设置调节螺丝（6），去掉分闸摇臂下侧固定轴，改为4mm厚，10mm宽的挂板（6），对准下掣子挂板顶部处的分闸摇臂挂板设置调节螺丝（6），以不影响下掣子（7）调节螺丝（21）为宜。

参见图6，描述该实用新型的工作过程：

当6KV电力系统需要分闸和事故紧急停电时，在图中以A和B表示，跳闸线圈（1）瞬间两侧加直流220V电压给励磁电流，在电磁场力的作用下，分闸铁芯（2）通过拉杆上的偏销（3）给分闸钮（4）一个冲击加速度后作用于分闸摇臂（5）上侧（20），从而使分闸摇臂下固轴（6）或挂板（6）直接带动下掣子（7）上挂板（16）转动，脱离抬杠（8）下滚子（9），抬杠（8）在分闸弹簧（19）作用下旋转带动主轴摇臂（10）使三相导电杆动静触头分开。同时通过辅助开关（11）切断跳闸线圈（1）的电源，此时抬杠（8）在合闸弹簧的作用下反转，下掣子（7）扣住抬杠下滚子（9），上掣子（14）脱离上滚子（15），此时分闸铁芯（2）拉杆的垫片（12）上的悬挂小弹簧（13）作用于分闸摇臂（5）顶部（20）使分闸钮返回，以备下次跳闸，整个过程结束。

另外，参见图3是本实用新型分闸钮（4）采用压簧形式返回的另一种方案，当分闸过程中，分闸铁芯（2）切断电源失磁后，压簧（13）在柱销（3）和分闸钮（4）间，作用于分闸摇臂的顶部（20），使分闸钮（4）可靠返回。

上述工作过程均使5型系列真空开关分闸机构动作电压降低在120～140V可靠动作，66V5次冲击不动作的指标。