[实用新型]丁腈橡胶复合龙带

说明书

一种以尼龙板片为骨架的丁睛橡胶复合龙带，广泛用于纺纱机械的高速传动，该尼龙带呈长条形。

目前国内外生产的丁睛橡胶复合龙带（以下简称龙带），多是采用传统工艺模式进行生产的，一般是以尼龙板片为骨架，在其两面用粘合剂通过加温加压和保持一定的时间粘接尼龙帆布，然后在尼龙帆布上涂擦含有各种添加剂的合成橡胶作为工作面，其结构见图1所示。通常情况下，按照标准要求龙带总厚度为2.2毫米，其中尼龙板片的厚度是0.8毫米，尼龙帆布的厚度为0.5毫米，尼龙帆布要粘在尼龙板片的两面上，这样涂在尼龙帆布一面的合成橡胶的厚度只有0.2毫米。由于合成橡胶涂擦的太薄，显示不出橡胶的弹性，另外，龙带常处于高温高速运行中，涂擦的合成橡胶很快被磨掉。再者尼龙帆布（耐温90℃）和合成橡胶（硫化温度为142℃～147℃）两者的温度要求不一样，合成橡胶在尼龙帆布上的附着力不强，合成橡胶易脱落。由于龙带广泛用于纺纱机械的高速运转，如新型气流纺纱机的速度可达6万转／分以上，弹力丝假捻机的速度达125万转／分，其龙带的摩擦温度可达75℃左右，造成尼龙帆布和尼龙板片脱离，使龙带无法应用。目前使用的龙带的接头也叫搭头，搭头处是把尼龙帆布粘接在尼龙板片上后，制成一定角度，然后把两个斜度叠在一起，有明显的搭头痕迹见图2，这样在搭头处增加了龙带的厚度，影响龙带的使用效果。

本实用新型的发明目的，就是为了克服龙带的尼龙帆布和尼龙板片易脱离，合成橡胶易磨掉，在龙带的搭头处厚度增加的缺陷。本实用新型采用去掉尼龙帆布，增加合成橡胶的厚度，搭头处无接头痕迹。

本实用新型是这样实现的，在尼龙板片上去掉尼龙帆布，把高耐磨合成橡胶直接粘接在尼龙板片的两面上，龙带的结构见图3，它由尼龙板片5、高耐磨合成橡胶6、粘接剂7组成。龙带呈环条形，外观表面具有花纹状。龙带的环形搭头处是把尼龙板片5的两端磨成具有一定的斜度，并保留一定的长度尺寸，然后把斜度处粘接在一起，再把高耐磨合成橡胶6粘接上，这样从外观表面上看不出有接头，且接头厚度不增加，搭头形状见图4。为使搭头处粘接牢固，用间苯二酚、甲醇、二丁酯等混合物作粘接剂，进行硫化搭接。尼龙板片5可购置现成的产品，高耐磨合成橡胶6是以丁睛橡胶为主料，配有大料碳酸钙、陶土、再配上小料氯醋树脂、硬脂酸镉、硫磺、二硫化苯并噻唑、防老剂D、着色剂氧化锌、邻苯二甲酸二丁酯、硬脂酸等组成。将以上各种材料按要求配合在一起，首先把丁睛橡胶用开炼机破坏其链状结构然后加进邻苯二甲酸二丁酯进行一、二段的塑炼，其间隔时间为8～15小时，温度可保持40℃～58℃。然后进行高温捏合橡塑并用，温度一般掌握在150℃～153℃，此时把氯酸树脂和硬脂酸镉加入丁睛橡胶中进行压制，压制后进行薄通拉下，停放20几小时后，将小料二硫化苯并噻唑、硫磺、硬脂酸、氧化锌、防老剂D、着色剂等物料依次加入，使其达到混炼胶的状态。然后加大料碳酸钙、陶土进行打三角包的操炼，直到混合均匀后，按照龙带厚度的要求拉成片状，以备粘接用。粘接剂7是直接影响到尼龙板片5和高耐磨合成橡胶6之间的剥离强度，直接影响龙带的使用寿命，粘接剂7由多异氰酸酯、苯、乙醇、甲醇、尼龙粒子、间苯二酚、丁睛橡胶、二辛酯等组成，其中由苯把丁腈橡胶溶解并加进乙醇形成橡胶混溶液体。把以上材料分成两组，A组由多异氰酸酯、橡胶混液体组成，B组由间苯二酚、甲醇、尼龙粒子、二辛酯组成，把B组材料进行加温搅拌，温度一般掌握在70℃～80℃，然后将A、B两组材料进行配比，同时将尼龙板片5进行处理并涂擦在尼龙板片5的两面上，把高耐磨合成橡胶6粘接上，形成龙带。对龙带进行硫化时采用两步法，在130℃～140℃时达到高耐磨合成橡胶的硫化点，在100℃～115℃对龙带进行第二步处理，形成外观花纹，花纹通过模具压制而成，环条形龙带的长度视用户要求定。

本实用新型具有工艺简单、成本低、使用寿命长、耐磨、耐油、抗静电等特点，由于在尼龙板片上通过粘接剂直接粘接高耐磨合成橡胶，提高了龙带的弹性、屈挠性、柔韧性，增加了在高温高速运转中的圆滑性。龙带的搭头采用了橡胶封闭式，其厚度均匀、张力稳定、永久变形小。它广泛用于纺织、煤炭等行业的高速传送带。

附图说明：

图1    现有技术龙带结构截面示意图

1－合成橡胶        2－尼龙帆布        3－尼龙板片

图2    现有技术龙带搭头结构示意图

4－搭头

图3    本实用新型龙带结构截面示意图

图4    本实用新型龙带结构搭头结构示意图

8－搭头

实施例：

把丁睛橡胶通过开炼机破坏其链状结构，加进邻苯二甲酸二丁酯进行一、二段的塑炼，塑炼间隔各为8～15小时，温度掌握在40℃～58℃，然后进行高温捏合橡塑并用，温度掌握在150℃左右，同时加进氯醋树酯和硬脂酸镉进行压制，硬脂酸镉进行压制，并薄通拉下，停放20几小时后，将二硫化苯并噻唑、硫磺、硬脂酸、氧化锌、防老剂D、着色剂等料依次加入，达到混炼胶的状态，然后加大料碳酸钙、陶土进行打三角包的操炼，混合均匀后按照龙带厚度的要求拉成片状，制成高耐磨合成橡胶。把制作好的粘接剂涂擦在尼龙板片的两面上，把高耐磨合成橡胶粘接在上面，形成龙带，对龙带进行二步硫化处理，在130℃～140℃温度下达到高耐磨合成橡胶的硫化点，在100℃～115℃温度下形成花纹，环条形龙带把尼龙板片的两头磨成具有一定的斜度，并保留一定的尺寸，把两头斜度处用粘接剂粘接在一起，把高耐磨合成橡胶粘接在尼龙板片上，进行硫化和花纹处理，形成龙带。本实用新型具有耐磨、抗静电、耐油、张力稳定、永久变形小等特点，广泛用于高速传送带等行业。