[实用新型]一种除尘器放灰装置

说明书

本实用新型属于从灰槽清除灰的设备，适用于各种锅炉的旋风除尘器放灰系统。

现有的旋风除尘器放灰装置，由壳体、内部隔板、插板、电机、除尘绞龙、自来水联管及阀门等组成。当除尘器从锅炉烟气中除下的积灰在隔板上堆积到一定程度时，就将隔板上的插板抽出，同时开动除尘绞龙，打开自来水阀门，这时放出的灰与自来水在除尘绞龙中充分混合而放出湿灰，除尘器的灰放净后，再将隔板插好，关闭放水阀，停止除灰绞龙工作。该放灰装置缺点有三：一是采用了插板式，需经常插入拔出，不仅容易变形，造成漏风，而且除尘器的故障多，严重影响锅炉的安全运行，大大增加了操作工人的劳动强度；二是需要配用1.5千瓦的电机带动除尘绞龙，消耗电力；三是自来水与灰尘在绞龙中充分混合后再放出湿灰，若不能及时关掉水门，会造成水的浪费。

本实用新型的目的是提供一种简化操作的自动放灰装置，且能节水、节电，降低操作工人的劳动强度。

本实用新型包括壳体，在壳体内安装有一隔板，在隔板上开有一放灰孔，在该放灰孔内从下方插装有孔塞，孔塞的下端用活动联杆与杠杆的一端连接，杠杆的另一端挂有法码，杠杆支点固定在壳体上，在杠杆位于杠杆支点与法码之间的一段上加装有变重轮盘，在变重轮盘上设有连杆，连杆与水阀门相连，在壳体的下端部安装有放灰漏斗，放灰漏斗内装有喷嘴，喷嘴上布有向下倾斜的喷孔。

本实用新型具有以下优点：一是利用了力学中的杠杆原理，使除尘装置自动化，解决了以往用隔板插入的弊端，使整个系统无需操作，节省人力；二是省去了除尘绞龙系统，故无需配备电力，按正常运行算每小时可节约电1.5度，使成本降低；三是由于整个放灰除灰系统的自动化，水门会根据需要自动打开或关闭，节约了用水。特别适用于在各种锅炉的旋风除尘器放灰系统。

附图示出了本实用新型的实施例，其中

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是变重轮盘的主视图；

图3是喷水管的俯视图；

图4是喷孔在喷水管上的分布图。

在本实施例中，壳体（11）内部固定安装有一隔板（12），隔板（12）中间有一圆形放灰孔，放灰孔四周的隔板（12）上固定有环形的斜围带（13），斜围带（13）选用钢板制作，以避免在四周积灰，放灰孔内从下方插装有一个空心铸铁制作的园锥形孔塞（1），孔塞（1）的下端用活动联杆（2）与杠杆（4）的一端连接，杠杆（4）穿过放灰装置的壳体（11）及变重轮盘（3）的月牙形孔（15），在它的另一端挂有一法码（5），杠杆支点（18）固定在外壳（11）上，变重轮盘（3）上固定一偏心块（14），偏心块（14）最好为轮盘的1／4，变重轮盘（3）固定在焊接在壳体（11）上的支架（17）端部的轴上，可以自由转动，变重轮盘（3）下部用一活动连杆（6）与水门的手柄（7）连接，在壳体（11）的下端部安装放灰漏斗（8），放漏斗（8）内装有两组喷嘴（9），喷嘴（9）在两个直管段上，每个直管段有两排喷孔（19），方向沿水平方向下倾30°－40°角，该喷管固定在放灰漏斗（8）的壳体上。

当放灰装置的上部积灰逐渐增多时，使孔塞（1）和灰的重量在杠杆上所产生的力矩大于法码（5）和变重轮盘（3）所产生的力矩时，杠杆（4）的平衡受到破坏，孔塞（1）下移，变重轮盘的偏心块（14）逐渐移到轴线另一侧，变重轮盘（3）对杠杆（4）所产生的力矩越来越小，使杠杆两端的力矩之差变的更大，导致孔塞（1）更快下落，打开放灰孔，同时变重轮盘旋转带动水门（16）的手柄（7），打开水门。由于杠杆只能在变重轮盘（3）的月牙孔（15）内移动，所以杠杆（4）移动到一定位置就由变重轮盘（3）固定住。放出的灰在下灰漏斗（8）内被喷嘴（9）中的喷孔（19）喷出的水淋湿，后进入灰仓。

当灰放出后，法码（5）作用在杠杆上（4）的力矩大于孔塞端的力矩，使孔塞（1）上移，随着变重轮盘（3）的回轮，杠杆两端力矩差更大，使孔塞（1）很快堵死放灰孔，同时通过联杆（6）的作用关闭水门，整套装置可自动工作，节省了人力、物力，改善了劳动环境。