[实用新型]筒式可变容积隔膜压滤机

说明书

本实用新型涉及的是一种发酵行业糟物深加工的设备，其目的是降低糟物的含水量，以便进行烘干加工成粉粒状的畜用饲料。

目前，公知的糟料过滤设备，归纳起来分为三种，1、板框式；2、布袋式；3、离心式。其中板框式的缺点：1、单机处理量不宜过大；2、设备结构复杂；3、过滤速率低；4、配件易损。布袋式缺点：1、单机处理量小；2、布袋易损；3、单位重量的处理成本高；4、设备工作环境差；5、劳动强度大。离心式缺点：1、单位时间的处理量小；2、设备结构复杂；3、所需动力大；4、单位重量的处理成本高；5、脱水率低。以上三种设备的缺点是目前发酵行业无法全面地大规模推广使用的最大障碍。

本实用新型的目的是提供一种：1、单机处理量大；2、设备结构简单；3、所需动力低；4、单位重量的加工成本低；5、设备维修简单。

本实用新型的目的是这样实现的：利用大小两个同心园桶，大桶同小桶直径和长度根据物料情况选择适当的比例。在大桶的内壁之上附着一层胶性抗拉伸材料的隔膜。靠近桶口处隔膜同大桶的法兰翻边密封。在大桶外壁之上设有进气孔，目的是当打入气压后，促使隔膜向内桶处挤压。在小桶外壁上开有无数排布密集均匀的小孔。小孔之上附着一层金属支承网。支承网之上附着一层滤布、小孔、支承网，滤布的单位目数可根据物料的情况适当选用。在大园桶的其中一端设有封盖同园桶的法兰连接，园心有滑动轴瓦，大小同内筒中心轴配套。在内桶的最低处开有出孔，其出水孔同封盖出水孔相互吻合。大小桶之间的储料腔的中部设有进料口，其进料口同封盖进料口相吻合。在小桶的有封盖的一端设有刮板，目的是当小桶被拉出时，刮板将物料刮出。在园桶另一端同样有一封盖，此封盖同内桶及内桶中心螺杆为一体，封盖边沿同外桶接触部分，有橡胶密封圈。中心轴同中心螺杆均应大于桶的长度中心轴上布有键槽，并且中心轴的后部（即桶长以后）键槽绕轴间180°旋转分布。中心螺杆上有相对固定能转动的外螺母，外螺母的转动通过变速器有电机带动，其目的是，当电机转动带动螺母、螺母带动中心螺杆内桶被水平从外桶中拉出，中心轴由键槽束约在运动出大桶的内部时，做轴间180°旋转。本设备的工作过程是这样实现的，当糟料由进料口进入储料腔时，关闭进料口，压缩空气由气咀进入隔膜，促使隔膜向内桶膨胀。挤压储料腔内的物料。物料在隔膜的挤压下，滤液即通过滤布、支承网、小孔、出水孔流出。持续挤压一定时间后，即滤渣含水量降至40－50％时，释放压缩空气隔膜复位。开动电机，螺母旋转，内桶拉出。物料随内桶及刮料板带出。电机反转，内桶复位，等待下一个工作周期。

由于采用了以上方案，本实用新型能够做到，1、单机处理量大，2、设备结构简单；3、所需动力小；4、单位重量的加工成本低；5、设备维修简单；6、脱水率高。

附图说明：

图1是本实用新型的正面主视图。

图2是本实用新型的内桶主视图。

图中支架（1）、键槽（2）、进料口（3）、中心轴（4）、外桶（5）、隔膜（6）、滤布（7）、支承网（8）、内桶（9）、隔膜密封钢圈（11）、活动封盖橡胶垫圈（12）活动封盖（13）中心螺杆（14）电机（15）变速器（16），主动齿轮（17）外齿内螺母（18）法兰（19）（24）、机腿（20）（23）小孔（21）气咀（22）螺栓（24）出水孔（26）、中心轴（29）。

实施例

在图中内桶（9）外桶（5）封盖（13）（28）采用耐压超过5MPa的钢板制造、中心轴（29）中心螺杆（10）支架（1）采用能承受物料及机重于2倍的材料制作，隔膜（6）（27）采用抗拉伸抗腐蚀胶性材料制造，电机（15）功率、同内桶移动所需力折成的功率相比应2：1，电极通过变速器换算成内桶移动速度应不大于10^－1米／秒，气咀（22）进气压力不超过0.6MPa，其余各件采用标准件，根据以上要求进行制造、本设备能达到所需效果。