[实用新型]浮法玻璃生产用复合托辊

说明书

本实用新型涉及一种玻璃生产用托辊，特别是浮法玻璃退火作输送用的托辊。

浮法玻璃新工艺国外五十年代末已研究成功，我国七十年代初也研究成功。该工艺国际上八十年代初被广泛应用，我国也随之发展起来。它是当前国内外平板玻璃生产最先进的工艺。在浮法玻璃生产工艺中，退火的作用是降低玻璃温度，消除玻璃的应力，保证玻璃质量和产量的重要工序。而作为牵引、输送玻璃的托辊则是退火的关键部件。当前国内设计建造的浮法玻璃生产线，其退火用输送托辊全部采用耐热不锈钢辊。而这种耐热不锈钢辊的加工工艺复杂，价格昂贵，且要花大量外汇由国外购买。在使用中，由于不锈钢辊摩擦系数小，容易与玻璃板面产生滑动，一旦不锈钢辊表面产生轻微毛疵，容易划伤玻璃，影响其质量和产量。

本实用新型的目的在于提供一种结构和材料与现有托辊不同的托辊，使其能够克服现有托辊的不足，降低成本，提高产品的质量的产量。

为达到上述目的，本实用新型采取的措施是，在一个中间部位粗，两端逐渐变细的芯轴的中间部位套装一层石棉片。为使石棉片更加牢固稳定，在芯轴中间部位上，石棉片的两侧加装两块挡板。针对耐热不锈钢加工工艺复杂，价格高，的不足，根据退火工作条件和要求，选用无缝钢管作芯轴，并在压装石棉片之前进行热处理消除应力。石棉片采用耐温600℃以上的石棉制成，其主要化学成分为CaO和MgO的硅酸盐。石棉片装上后，用刀具进行车削，车后辊面再经滚压强化处理，使其保持不锈钢辊的特性。

这种采用钢管与石棉片复合而成的托辊具有优点：（1）工作表面光洁平整，无波纹、擦伤、裂纹及松动等缺陷，能保持工作面与两支承轴颈的径向全跳动在0·5mm以下。（2）石棉具有柔软性，耐高温，摩擦系数大，能平稳地带动玻璃前进，并且在拉引速度较高时（1000m／n），仍能与玻璃板面同步运动，保持线速度的一致，不划伤玻璃表面。（3）石棉的导热系数小，传热快，能保持辊体温度均衡，有利于拉引2mm以下的薄玻璃。（4）芯轴选用自身刚度高，强度大的无缝钢管，并在压装石棉片之前，进行了消除应力处理，使用时，不会因受热而变形，保证了整支辊子的强度和平直性。（5）加工工艺简单，价格低，仅为进口不锈钢辊的1／8～1／10。

附图说明：

图1是本实用新型实施例的外形图。

图2是本实用新型实施例的剖视图。

图3是图1的A－A剖视图。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1、图2、图3所示，托辊内部为无缝钢管制成的，中间部位粗，两端呈阶梯式变细的芯轴1，外部为套装的石棉片3，石棉片部分两端为两个套装在芯轴1上的金属挡板2和金属挡板4。