[实用新型]一种工业电阻炉炉衬无效
申请号: | 92220574.4 | 申请日: | 1992-10-20 |
公开(公告)号: | CN2135132Y | 公开(公告)日: | 1993-06-02 |
发明(设计)人: | 梁树银 | 申请(专利权)人: | 威远县新兴节能设备厂 |
主分类号: | F27D1/00 | 分类号: | F27D1/00 |
代理公司: | 四川省自贡市专利事务所 | 代理人: | 丁良菊,詹福五 |
地址: | 四川省威远*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 工业 电阻炉 炉衬 | ||
本实用新型涉及一种工业电阻炉炉衬,特别是一种用于锻、铸件退火,烘模等热处理的电阻炉炉衬。
现在工业上广泛使用的电阻炉,多数是六十年代前后的产品,由于其结构不合理,造成炉膛温差大,热效率低,不仅浪费电能,而且对产品质量也造成了较大的影响。为此,人们普遍对炉衬进行改造来避免上述缺点。一种方法是采用硅酸铝纤维贴面,即将硅酸铝纤维板按要求加工成条状,用粘接剂将其贴在炉膛的砖壁上,采用该种方法进行改造,所需费用少,改造时间短,可节电10~15%左右,但其不足之处是粘接剂长期受高温影响易变质,造成纤维板脱落,而影响热处理工件的质量,使用年限较短。另一种改造方法是:采用在轻质耐火砖中间夹放硅酸铝纤维板的方法形成复合炉衬,该种炉衬虽然克服了上述炉衬的不足,且节电可达25~30%,但其不足之处是搁丝砖是采用中部开槽,槽内固定有一平放的小勾,再将电阻丝放入搁丝砖槽内,采用将小勾烧红后向上弯曲的方法来固定电阻丝,由于工件的频繁进出,极易将搁丝砖损坏,造成电阻丝短路,维修时需将小勾扳平才能更换电阻丝及搁丝砖,使更换困难,增加了劳动强度。且复合炉衬中的轻质砖经高温后很容易在维修中损坏,在大修时只能将其全部粉碎更新,不能回收,既浪费又增加了维修难度。
本实用新型的目的在于提供一种电阻炉炉衬,该炉衬采用全纤维结构,并用钢架固夹,且电阻丝易于装拆,以达到减少蓄热损失和表面散热损失,进一步提高热效率,延长炉衬使用寿命,维修方便的目的。
本实用新型的解决方案是炉衬由衬体和搁丝砖组成,而衬体则包括起隔热作用的硅酸铝纤维体和作为骨架的钢条及夹板,搁丝砖则嵌入衬体内,每两层搁丝砖之间设置有垫块,以便于紧固和增加衬体的强度。在搁丝砖的外端还设有一挡环(杆),用以固定电阻丝,挡环(杆)与搁丝砖活动联接,搁丝砖与衬体紧固联接,安装时整个衬体通过骨架上的拉杆与炉体紧固联接。
硅酸铝纤维体可采用硅酸铝纤维板重叠而成,并通过夹板紧固在钢条上,而搁丝砖可以是“T”形结构,也可以是“山”字形结构,且“T”形砖的头部可以是直的,也可以是弧形的,衬体和搁丝砖可以呈方形设置,也可以呈环形设置。
本实用新型的优点在于采用钢条及夹板固夹硅酸铝纤维板,使炉衬不易被撞坏,使用寿命长;固定电阻丝的挡环(杆)与搁丝砖活动联接,装拆非常方便;采用“山”字形的搁丝砖安放在炉衬的下部,由于其强度大,因而不易被进出的工件损坏。使用该种炉衬,维修方便,节能效果好,其热效率平均可提高70%左右,耗电量可降低40%左右,且该种炉衬在大修时除有少量搁丝砖不能回收外,其余的均可回收后再利用,可节约大量的资金。
附图1是本实用新型主视图。
附图2是本实用新型左视图。
附图3是本实用新型A1-A1剖视图。
附图4是本实用新型用于箱式炉的使用状态图。
附图5是本实用新型用于井式炉的使用状态图。
附图6是本实用新型用于井式炉的A2-A2剖视图。
下面结合附图对本实用新型实施例作进一步说明。
实施例一
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