[实用新型]机械自动换向双井长程抽油机

说明书

本实用新型属于采油机械设备技术领域。

目前，在油田中普遍使用的是一些电力驱动的长程抽油机，它是一种配重平衡的单汲杆抽油机。这种抽油机采用电气控制电机正、反转动或采用机械换向（如链条传动）实现汲杆的往复升降运动，它们都具有耗电多、抽油效率低、换向冲击力大，寿命低等缺点。

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、能耗低、抽油效率高、换向冲击力小，安全可靠的机械自动换向双井长程抽油机，它特别适合富油、深井、稠油地区的石油开采。另外，将这种双井长程抽油机中的一个汲杆换成质量适当的配重，也适用于现有的单井作业。

本实用新型由动力部分30、减速装置29、机械自动换向装置28、井架25、柔性带23、24，汲杆22、27等零部件所组成，其要点是：机械自动换向装置28的一对小齿轮5、15分别与空套在空心主轴12上的左、右齿轮13、6外啮合，小齿轮15为介轮，左、右齿轮13、6内有内键槽，空心主轴12径向均布一组可绕销轴10摆动的拨板11，拨板11的下部与滑块8圆周表面的圆周槽啮合，其上部可分别与左、右齿轮13、6内键槽啮合、丝母7、压环16上都装有弹簧，它们与空心主轴12内的内花键啮合并可相对轴向移动，丝母7与非转动丝杠3螺旋连接，一对推拉杆4轴向穿过丝母7、滑块8与压环16固连，滑块8外表面开有圆周槽，其内表面开有内环槽，与空心主轴12内花键啮合并可轴向移动，它通过销9与延滞气缸21的活塞杆20相铰接，销9可在滑块8的内环槽内回转，空心主轴12与卷筒2外花键联接，卷筒2上缠绕着两条相互反向的柔性带23、24、绕过井架25顶部的导向筒26分别与左、右汲杆22、27连接，且呈对称布置。

下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明。

图1为机械自动换向双井长程抽油机的机械自动换向装置的结构简图。

图2为机械自动换向双井长程抽油机示意图。

图3为机械自动换向装置与电动机、减速器联接图。

在图3中，动力部分30通过减速装置29与机械自动换向装置28的输入轴相联接，机械自动换向装置的输出轴与卷筒2用外花键联接。卷筒2上相互反向缠绕着两条柔性带23、24，它们经过井架25顶部的导向筒26分别与两口油井的两个汲杆22、27相连接（见图2）。

在机械自动换向装置28中（见图1），通过一对小齿轮5、15将输入轴驱动力矩分别正、反向传递到左、右齿轮13、6，一组在空心主轴12上径向均布的拨板11可绕固定在空心主轴12上的销轴10摆动，并可分别与左、右齿轮13、6的内键槽啮合实现主轴正、反向转动，这样与空心主轴12固连的卷筒2正、反向转动时，带动左、右汲杆升降抽油。拨板11的摆动是随卷筒转动的丝母7沿非转动丝杠3往复轴向移动实现的，并由弹簧14保证拨板11摆过中位和柔性嵌入。为了减小冲击力，靠延滞气缸21使拨板11待转动的卷筒2完全停止后再在弹簧14的压力下柔性嵌入左、右齿轮13、6内键槽。