[实用新型]塑料原料的干燥装置

说明书

本实用新型涉及塑料制品加工技术领域，尤其是一种采用注吹两步法成型的塑料瓶用颗粒状塑料原料的干燥装置。

在塑料制品加工中，进行注塑、吹塑或注吹（拉吹）成型坯前，需对塑料原料进行干燥是众所周知的，已有的干燥装置采用烘箱干燥，这种干燥方式对塑料原料干燥不均匀，干燥时间长，工人劳动强度大，效率低，同时导致制出的型坯颜色不一致，壁厚不均匀，质量不高，并影响后序的吹塑成形。

本实用新型的目的是设计一种对塑料原料干燥均匀，干燥时间短，效率高，减轻工人劳动强度的干燥装置。

本实用新型的塑料原料的干燥装置包括支架，干燥滚筒，电机；干燥滚筒的转动轴悬支在支架上，转动轴通过传动机构与电机相连；其特征在于转动轴基本上位于干燥滚筒的对角线上；干燥滚筒的筒壁外具有加热棒，加热棒外包有保温层，转动轴或转动轴旁的筒壁上安有一碳刷，加热棒通过碳刷与电源相连接，转动轴至少一端为空心轴，轴中空腔与干燥滚筒的内腔相连通；干燥滚筒的筒壁上开有料孔。

本实用新型的塑料原料的干燥装置结构简单，造价低，对塑料原料干燥均匀，干燥速度快，大大减轻工人劳动强度，具有广阔的发展前景。

为详细介绍本实用新型，下面结合附图进行详细说明：

图1是干燥装置的具有局部剖视的结构图；

图2是图1中A部位的放大结构图。

参见附图，一种颗粒状塑料原料的干燥装置，包括支架4，干燥滚筒1，电机5；干燥滚筒1的转动轴7悬支在支架4上，转动轴7通过传动机构6与电机5相连；转动轴7基本上位于干燥滚筒1的对角线上；干燥滚筒1的筒壁10外具有加热棒11，加热棒11外包有保温层12，转动轴或转动轴旁的筒壁上安有一碳刷3，加热棒11通过碳刷3与电源相连接，转动轴7至少一端为空心轴8，轴中空腔与干燥滚筒1的内腔相连通；干燥滚筒1的筒壁上开有料孔2。

上述方案中的电机最好采用变速或调速电机，电机与干燥滚筒的转动轴之间可以通过皮带传动，链传动或其它合适的传动机构，转动轴在支架上通过轴承支承。

干燥滚筒可以为一直筒，也可以为一腰鼓状筒，图示的为一直筒的方案，筒的两端安有或焊有封盖，封盖的形状可以为一半球体，也可为抛物体，总之是合适的拱形或碗形封盖。

干燥滚筒的筒壁外的加热棒可采用市售的电加热棒，应在滚筒壁外均布排列，一般为十来根，二端封盖外也覆盖合适的电加热丝，加热器件（棒、丝）外再包覆一层绝热层或称保温层。

加热器件的电连接通过碳刷进行，碳刷安放在转动轴上，也可安放在转动轴线旁的筒壁上。

干燥滚筒的转动轴安在滚筒的一个对角线上或接近对角线的位置，这样，可使滚筒中的原料在滚筒转动时，上下、左右进行翻滚，以达到快速，均匀加热的目的。

滚筒在干燥过程中，应把加热后产生的潮气用真空泵抽走，对于转动的滚筒，较好的方案是把其中至少一端的转动轴制成空心轴，让轴中空腔与滚筒内腔相连通，转动轴的空腔中装有滤网9，通过旋转接头13或类似装置连接真空泵与滚筒内腔。

滚筒的料孔可为一个，即进、出料孔合二为一，位于干燥滚筒的另一对角线端部，即为滚筒转动过程中的最高和最低部，方便出料，也可把单独的进料孔安排在滚筒的正身，进、出料孔上具有开闭的盖门。