[实用新型]无框钢肋高强竹胶合板模板

说明书

本实用新型涉及一种无框竹肋高强竹胶合板模板，属于建筑工程中周转使用的定型建筑模板类产品。

众所周知，在建筑工程混凝土施工中使用的周转工具模板，可以采用整体模板、工具式模板等。根据其使用的材料又可分为木模板、钢模板、钢框胶合板模板等。目前国内应用的模板以木模板、钢模板、钢框胶合板模板为主。使用的定型钢模板是采用2.3m／m－2.75m／m厚薄的钢板作面板，中间按一定距离加焊钢板作加强肋，模板的强度、刚度是由钢板成型后保证。钢框胶合板模板是由12－18m／m木胶合板作面板，用“55”型、“70”型、“78”型模板异型钢作边框，根据施工时模板承受的侧压力分别用“43”扁钢、不等边角钢、方管钢作加强肋焊接成钢框架来保证模板的强度和刚度。

在上述现有技术的模板中，钢模板存在着耗钢量大，不耐腐蚀，刚度小，自重大的缺点。钢框胶合板模板则存在着消耗大量木胶合板和由于木胶合板剪切强度低，吸水后膨胀率高，采用异型钢框保护板边不受损伤而增加钢材用量的缺陷。使用木模板则存在着浪费大量木材的不足之处。

本实用新型的目的是要提供一种无框竹肋高强竹胶合板模板，它能有效地克服上述现有技术存在的缺点。

本实用新型的目的是这样实现的：采用一种强度高（100－110MPa）、刚度好（1.05×10⁵～1.2×10⁵MPa）、剪切强度高（大于2.5MPa）、吸水后膨胀率小于8％的新型非金属工程材料——高强竹胶合板作面层。用2.5m／m－3m／m“”型钢作加强围檩，面板用φ6平机螺栓固定在围檩上，用对拉螺栓和通长横围檩组合成整装整拆模板。具体地说就是：该模板包括一个强度为100～110MPa，刚度为1.05×10⁵～1.2×10⁵MPa，剪切强度大于2.5MPa、吸水后膨涨率小于8％的高强竹胶合板作面板（1），用2.5m／m－3m／m“”型钢作加强围檩（2），面板（1）用φ6平机螺栓（3）固定在围檩（2）上，用对拉螺栓联结丝杆（4）及通长横围檩组合成整装整拆模板。

本实用新型由于采用了高强竹胶合板面板，其强度较木胶合板高50％，刚度提高1倍，剪切强度提高1.9倍，吸水率小，吸水后膨胀率低于8％，因此采用本发明制作的模板其强度、刚度均超过现有技术，从而可提高周转次数，延长使用年限，并可取得较高的经济效益。

本实用新型的这种无框高强竹胶合板模板实现了模板生产标准化，构件定型化，节约材料，提高工效，加快施工进度，它的推广应用可解决钢模板耗钢量大，不耐腐蚀，刚度小，自重大的缺点，也可解决钢框胶合板模板消耗大量木胶合板和由于木胶合板剪切强度低，吸水后膨胀率高，采用异型钢框保护板边不受损伤而增加钢材用量的缺陷。

使用本实用新型模板，充分发挥了高强竹胶合板的优良技术性能，由于取消了模板异型钢框使模板基本上不用钢材，减轻了重量，从而使模板面积加大，大大提高劳动生产率，减少了钢材用量，在两模板联结处采用了悬臂结构计算方案，使两块模板联结处弯矩处于最小，理论上不需要任何联结件就能保证模板整件刚度，减少了联结件，降低了成本，加快了施工速度。由于实现了无框，使模板接缝处的缝隙宽度减少到最小尺寸，提高了混凝土表面质量，为清水混凝土施工工艺创造了有利条件。

实用新型的具体结构由以下的实施例及其附图给出。

图1是根据本实用新型提出的一种“”型无框钢肋高强竹胶合板模板的示意图。图中1为高强竹胶合板面板，2为“”型钢肋围檩，3为平机螺栓，4为对拉螺栓丝杆。

下面结合图1详细说明依据本实用新型提出的具体模板的细节及工作情况。

该模板包括一个强度为100～110MPa，刚度为1.05×10⁵～1.2×10⁵MPa，剪切强度大于2.5MPa、吸水后膨涨率小于8％的高强竹胶合板作面板（1），用2.5m／m－3m／m“”型钢作加强围檩（2），面板（1）用φ6平机螺栓（3）固定在围檩（2）上，用对拉螺栓联结丝杆（4）及通长横围檩组合成整装整拆模板。

本实用新型中的面板最好使用覆有酚醛树脂薄膜或其它防水材料复面的多层热压工艺生产的竹材胶合板。制成的模板其板边最好用防水涂料或有弹性的塑料制品封边。所说的竹肋围檩是使用表面复有酚醛复膜或其它防水材料复面的多层热压竹胶合板制作。

实施例1