[实用新型]旋盘片式锁头及钥匙

说明书

本实用新型涉及锁具，是一种旋盘式机械锁的锁头及与之相配的钥匙。

目前常见之锁头种类繁多，其防盗功效更显不同，其中有一种旋盘式机械锁的锁头乃是藉由数片以间隔方式层叠之锁片及隔片所构成，再藉由一锁芯筒体所包覆，并于该筒体上设有一供锁片上之凸体旋转的旋转空间，及于旋转空间旁又有一供闭锁挡杆设置的置杆空间，当上述构件组装完成后，再以一锁头套筒包覆在锁芯筒体外侧。这种结构的锁头，当锁头呈闭锁状态时，其内之挡杆则置于锁头套筒之凹沟与锁芯筒体的置杆空间之间，以使锁芯筒体无法转动，即形成无法开启状；又于锁头开锁时，则可藉钥匙上之凹穴深浅设置不同，以对旋盘式锁片形成不同之旋转位移而使锁片之缺口全部由上往下对齐，即令挡杆可介于锁片的缺口及锁芯筒体的置杆空间之间，此刻挡杆则不阻挡在锁头套筒及锁芯筒体间，即能令锁芯旋转，达到开锁之目的。然该种锁头于制造时，为避免日后发生生锈之情形，大多采用以铜片来制作旋盘式锁片，且又把所有数片锁片上的钥匙孔制成形状和大小均相同的槽，故心怀有非份之想的窃者，可藉一拨转物施以强力旋转，迫使挡杆藉由锁头套筒之凹沟的斜切面对锁片形成一侧压力，而使锁片产生凹陷状变形（因铜片质地较软），即可旋转开启该锁芯，而且挡杆亦会变形，产生一道道的旋转穴痕，终而丧失阻挡旋转之目的。

本实用新型的目的是对旋盘片式锁头进行改进，使得即使发生撬锁行为，也只能破坏局部旋盘锁片而仍保持锁头的闭锁状态，以提高锁的安全性。

达到上述目的的本实用新型是，改进旋盘式锁片中心处的钥匙孔大小，使数片层叠设置的旋盘式锁片中前部分锁片上的钥匙孔开得较大，而后部分锁片上的钥匙孔开较小。

锁片上钥匙孔的形状可以是与一般板状钥匙相配的长方形孔，也可以是与半圆形钥匙相配的半圆孔。

因锁片上的钥匙孔的大小变了，分成大小两段，则相应地钥匙也应作变化，使得 与后部分旋盘式锁片上较小钥匙孔相配合的钥匙前端部制得较小，而与前部分锁片上较大钥匙孔相配合的钥匙后端部制得较大。钥匙的形状与锁片上钥匙孔的形状相配合，如锁片上钥匙孔的形状为长方孔，则钥匙形状为板状形；若锁片上钥匙孔的形状为半圆孔，则钥匙形状为半圆形。

旋盘片式锁片的数量根据需要而定，一般可取5－8片。

本实用新型的优点是，由于锁芯筒体中层叠式组设的旋盘片式锁片上的钥匙孔在其后部分缩小了，则即使窃者以拨转物介入在钥匙孔中时，其仅能有效地破坏前部分钥匙孔较大的锁片，至于后部分之锁片依然呈锁固现象；即使窃者再欲破坏后部分钥匙孔较小的锁片，也因钥匙孔较小，则能伸入之拨转物亦相对细小，故于强力转动时将易造成断裂而无法达到破坏的目的。

以下结合附图所示实施例对本实用新型作具体说明。

附图说明：

图1为现有旋盘片式锁头的立体分解图。

图2为图1锁头在闭锁状态的横向剖视图。

图3为图1锁头在开锁状态的横向剖视图。

图4为图1锁头的纵向剖视图。

图5为本实用新型的立体分解图。

图6为图5锁头的纵向剖视图。

图7为本实用新型的另一实施例的立体分解图。

由图1见，现有技术中的锁头包括锁头套筒6、锁芯1和挡杆4，锁芯1由锁芯筒体3和数片以间隔方式层叠其中的旋盘式锁片2及隔片5构成，锁片2上设置有一凸体20及一缺口23，其中心处开制有钥匙孔21；锁芯筒体3上设有一供锁片2上凸体20旋转的旋转空间30，及于旋转空间30旁又有一供放置挡杆4的置杆空间31；锁头套筒6内壁上也设置有一条供挡杆4放置、并且与锁芯筒体3上置杆空间31相应的凹沟60。由图2见，锁头呈闭锁状态时，其内之挡杆4则置于锁头套筒6之凹沟60与锁芯筒体3之置杆空间31之间，则锁芯筒体就无法转动，形成闭锁状态。由图3所示开锁状态见，钥匙上深浅不同的凹穴会使锁片2形成不同的旋转位移，而使锁片2上的缺口23全部由上往下对齐，即令挡杆4可介于锁片2之缺口23及锁芯筒体3之置杆空间31之间，此刻挡杆4则不阻挡在锁头套筒6及锁芯筒体3间，锁芯筒体3则可随钥匙而转动，达到开锁的目的。图4中表示出了锁头套筒6、锁芯筒体3、挡杆4及旋盘式锁片2、隔片5的纵向装配情况，由图可见，锁片2上具有同一尺寸的钥匙孔21。