[实用新型]翻转式水箱拉丝机

说明书

一种翻转式水箱拉丝机属于金属拉拨设备，用于拉制金属丝。

在现有技术中，翻转式水箱拉丝机有单侧拉拨和双侧拉拨两类型式。本实用新型是针对双侧拉拨拉丝机的改进。其原主要由带有转轴的翻转箱体，支承该箱体的水箱式机座和动力电机及控制装置构成。动力电机装在水箱式机座中，翻转箱体以其转轴架装在机座上，该箱体中装有受电机传动并带动拉丝塔轮组转动的传动齿轮组；塔轮组装在翻转箱体的箱底下方，在每组塔轮之间装有一付拉丝模架，翻转箱体的箱顶上装有计末器，矫直装置和成品套筒，侧板上装有翻转手柄。该结构的不足之处是传动机构中带动齿轮组旋转的传动轴较长，则受力大，需精确同心的支承点多，并且采用螺旋伞齿轮传动，其结构和工艺要求都相当高，装配及维修也较复杂，而且这样传动结构也影响翻转箱体的配重结构，要求有较高的配重精度。其次，该拉丝机中，拉丝塔轮轴与翻转体间采用常规的骨架油封密封，稍有不慎或长期运转，容易漏油而影响拉丝冷却液或拉丝质量。

本实用新型的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种结构紧凑、工作稳定、能改善传动轴的受力情况和降低工艺要求，并能提高塔轮轴处的密封性能的翻转式水箱拉丝机。

本实用新型的主要解决方案是这样实现的：其特征是动力电机（1）垂直固定在箱体（5）一端外侧，其重心位于转动轴4轴线上方，动力电机（1）通过皮带轮（2）、皮带（3）、皮带轮（7）与箱顶的主动齿轮轴相连接，主动齿轮轴上装有主动齿轮（9），主动齿轮（9）与固定在塔轮轴（28）上的传动齿轮（19）相啮合，通过过桥齿轮（18）、（17）、（16）、（14）、（20）带动固定在塔轮轴（28）上的传动齿轮（13）、（15）、（21）转动，塔轮轴（28）与箱体（5）底板（30）间装有机械密封装置。

附图说明：

图1是本实用新型结构局部剖视图：

图2是本实用新型传动系统示意图：

图3是本实用新型中拉丝塔轮及模架关系示意图：

图4是本实用新型塔轮轴上密封装置结构图。

下面本实用新型将结合附图中的实施例作进一步描述：

本实用新型主要由带有转轴（4）的翻转箱体（5）、支承箱体（5）的机座（6）和动力电机（1）及控制装置所组成。动力电机（1）垂直固定在箱体一端外侧，其重心位于转轴（4）轴线上方，翻转箱体（5）以其转轴（4）装在机座（6）上，动力电机（1）轴端装有皮带轮（2），箱顶装有皮带轮（7）。齿轮组的主动齿轮（9）的主动齿轮轴（8）伸出箱体（5）。动力电机（1）通过皮带轮（2）、皮带（3）、皮带轮（7）与伸出箱顶的主动齿轮轴（8）相连接，主动齿轮轴（8）上装有主动齿轮（9），主动齿轮（9）与固定在塔轮轴（28）上的传动齿轮（19）相啮合，通过过桥齿轮（18）、（17）、（16）、（14）、（20）带动固定在塔轮轴上的传动齿轮（13）、（15）、（21）传动。在箱体（5）的箱底下方装有塔轮组（22）、（23）、（24）、（25）四组塔轮，四组塔轮组受动力电机（1）带动转动，传动齿轮组9×19、17×18、15×16、13×14及20×21。塔轮轴（28）穿过箱底与齿轮轴相连接，每两组塔轮（22）与（23）、（24）与（25）间装有一付带有上、下拉丝模上的模架（26）、（27）。在翻转箱体（5）箱顶上还装有计量成品金属丝长度的计米器（10），成品卷筒（11）装在箱顶上，翻转箱体（5）侧板上装有翻转手柄（12）。在翻转箱体（5）的底板（30）与塔轮轴（28）间装有机械密封装置。机械密封装置由静环（31）、动环（33）、传动座（35）、O形密封圈（32）、（34）、弹簧（37）所组成。静环（31）固定在底板（30）上，塔轮轴（28）穿过通孔（29），静环（31）外园与底板（30）间采用O形圈（32）密封，动环（33）套在塔轮轴（28）上，动环（33）内园与塔轮轴（28）间采用O形密封圈（34）密封，传动座（35）旋合在动环（33）上，传动座（35）与动环（33）间装有弹簧（37），传动座（35）用螺钉（36）固定在塔轮轴（28）上，它一方面传动动环（33）随塔轮轴（28）转动，同时在弹簧（37）的配合下，使动环（33）顶面紧贴合在静环（31）底部，形成紧密的动密封。

本实用新型与已有技术相比具有以下优点：

1、由于动力电机垂直装在翻转箱体一端外侧，且重心配置在转轴轴线上方，受电机带动的传动轴与装在翻转箱体中的传动齿轮组的齿轮轴（塔轮轴）平行，而且通过过桥齿轮带动传动齿轮组转动，则使传动轴的长度可大为缩短，从而改变了传动轴的受力情况，能传递较大的力矩，使加工要求降低，工艺简化；2、结构紧凑、工作稳定，使之起到翻转时的配重平衡作用；3、由于在塔轮轴处采用内外O形圈密封和由弹簧顶紧的平面动密封相结合的机械密封，具有较好的密封性能。