[实用新型]剪冲机

说明书

本实用新型属于剪冲金属作业的剪切冲裁机械。

目前，一般的剪冲机大都具有多项的功能，大约包括有冲孔装置、弯曲加工装置、切角装置、剪切棒杆装置、剪切L形金属角片装置等等，以上各装置是由一传动机构来带动运作，进行金属的剪切冲裁作业，但却缺少对∏形金属角片作剪切加工。

本实用新型的目的是针对现有剪冲机的不足之处，拟提供一种能增加剪冲∏型金属角片作业加工的剪冲机，它是在剪切L形金属角片装置的基础上加以改进，设计一个剪切∏形金属角片装置及其配套的固定∏形金属工件的固定座，以达到既能剪切L形金属角片又能剪切∏形金属角片的双重功能。它既具本创新功能又保持剪冲机的原有功能。

本实用新型的实现，是在现有剪冲机的基础上，对其中剪切L形金属角片装置进行改进，改进为剪切∏形金属角片装置，剪切∏形金属角片装置是设计一个镂空∏字刀具，将它嵌装在剪切铡的刀具框内，同时设计一个缝隙较大的镂空∏字刀具固定在剪冲机工作台的正面壁上，两个镂空∏字刀具呈剪切贴面对应配合安装。同时设计一个呈矩框形的进料固定座安装在剪切口处的外壁，并在该固定座上安装用于固定工件的横向迫紧螺杆和另一个纵向迫紧螺杆。

在设计镂空∏字刀具组时，可设计不同尺寸的系列镂空∏字刀具组。

下面结合附图所示实施例，对本实用新型结构作详细说明：

图1是剪冲机的立体图。

图2是本实用新型传动机构的传动形式示意图。

图3是本实用新型传动机构的另一种传动形式示意图。

图4是镂空∏字刀具组及固定座的分解立体图。

10－工作台，11－传动机构，12－剪切铡，13－连杆，14－连杆，15－连杆，16－冲孔装置，17－弯曲加工装置，18－切角装置，19－轧切装置，20－剪切棒杆装置，21－剪切∏形金属角片装置，22－镂空∏字刀具，23－另一镂空∏字刀具，24－进料固定座，25－横向迫紧螺杆，26－纵向迫紧螺杆。

参见图1，本剪冲机具有多项功能的机种，它包括剪切铡12、冲孔装置16、弯曲加工装置17、切角装置18、轧切装置19、剪切棒杆装置20、剪切∏形金属角片装置21，以上各装置都安装在剪冲机上部工作台10的各部位，并由机体下部的传动机构11带动其运作。冲孔装置16安装在工作台左端，它可将钢板冲制成圆孔、矩形孔、椭圆孔。在冲孔装置16下方安装有弯曲加工装置17，它可把钢条弯曲成各种角度。在工作台10右端安装有切角装置18，它可将L形金属角片切成所需缺角。工作台10正面下方安装有轧切装置19，它可将钢片轧断，工作台10正面上方安装有剪切棒杆装置20，它可将矩形棒、圆棒切断。参见图2，剪切铡12的一端固定安装在工作台10的两壁内，剪切铡12的另一端与连杆13联接，并衔连在传动机构11上。传动机构11带动连杆13而使剪切铡12动作，继而使以上各装置运作。

参见图4，新设计的剪切∏形金属角片装置21安装在剪切棒杆装置20的左方，剪切∏形金属角片装置21是将一个镂空∏字刀具22嵌装在剪切铡12的刀具框内，将另一个缝隙较大的镂空∏字刀具23固定在剪冲机工作台10的正面壁上，两个镂空∏字刀具22、23呈剪切贴面对应配合安装。呈矩框形的进料固定座24安装在剪切口处的外壁，在该固定座24上安装有横向迫紧螺杆25和纵向迫紧螺杆26，以便用来固定工件。镂空∏字刀具组22、23可制成不同尺寸的系列镂空∏字刀具组。

参见图3，传动机构11与剪切铡12的另一种连接形式是可将连杆14固接在剪切铡12上，再枢接在工作台10的同端，连杆14的末端并枢接另一连杆15，再衔接在传动机构11上，由连杆15推动连杆14，使剪切铡12旋动，达到使各装置运作。

本实用新型在使用时，进料操作程序是将∏形金属角片从固定座24穿过两镂空∏字刀具22、23，然后将横向迫紧螺杆25和纵向迫紧螺杆26把工件加以迫紧固定，由传动机构11带动剪切铡12，使两个镂空∏字刀具22、23作剪切动作，将∏形金属角片剪断。此剪切∏形金属角片装置亦可剪切L形金属角片。同样根据需要换装不同尺寸的镂空∏字刀具组。剪切棒杆装置20与剪切∏形金属角片装置21在工作台上的位置，也可根据需要作位置的对换。

本实用新型的主要优点是它既可剪切∏形金属角片又可剪切L形金属角片、兼具双重功能。它既具本创新功能又保持剪冲机的原有功能。