[实用新型]气液并流式加压接触氧化塔

说明书

本实用新型涉及的是一种加压生物接触氧化处理废水装置，特别是气液并流式加压接触氧化塔，属于废水处理技术领域。

在加压生物接触氧化处理废水技术中，尤其是利用加压接触氧化塔处理废水新技术（CN88211365.8），具有能耗低、效率高、占地少、无臭气外逸等优点。但在废水处理量较大的过程中，氧化塔气水进口处的填料容易损坏，产生塔内气液接触不良，出塔水含有气泡，特别是在双塔或多塔工艺流程中液面不易控制。因而迫切需要一种克服上述不足的，适宜于处理量较大的加压接触氧化塔新型装置。

本实用新型旨在提供一种气液并流式加压接触氧化塔，特别是一种适合于与气液逆流式加压接触氧化塔组成双塔流程，并应用于处理量较大的有机废水的加压接触氧化塔。从而可解决双塔组合时第一塔气液进口处填料易损坏，塔内气液接触不良，出塔水含有气泡以及双塔组合流程中塔内压强不稳，液面不易控制的问题。

本实用新型提出的气液并流式加压接触氧化塔，通过下述技术方案来实现。

气液并流式加压接触氧化塔的水、气均通过塔内底部的气水混和器进入，在气水混和器内，气水经混和后释放到塔的下部。在塔的中部设有气水再分布器，在近出水口的下方一定距离设一块挡板，以避免气泡进入出水口。

本实用新型设计的一种气液并流式加压接触氧化塔，它的气水混和器设在塔体内的底部，呈圆筒形结构。在筒内装满阶梯环。水由筒顶中心处的进水管进入，压缩空气则由筒底中心处的进气管进入，经穿孔管喷出，在混和圆筒内气水经混和后，再经筒壁的水气喷出孔释放。由于水、气经过混和筒内阶梯环时被多次切割和剧烈湍动，因而气体均以小气泡分散在水中。这不仅强化了气水接触和传质，还可减小水气流对塔内悬挂填料的冲击，延长填料的寿命。

气液并流式加压接触氧化塔的气水再分布器，设在塔体的中部。它是由一个具有若干根向下延伸的升液管与筛孔板连接而组成的结构。加压接触氧化塔工作时，由下向上的水通过升液管越过筛孔板到达其上方。在气水再分布器的下方，因筛孔较小，液体穿过筛孔的阻力超过流过升液管的阻力。所以只有气体才经过筛孔上升，因而形成一层气室。当气室下方的气液上升进入气室时，气泡破碎与气室内的空气混和，然后经过筛孔，被分割成新的气泡，再与筛孔上方的水接触。根据气液传质原理，水中气泡的破碎和新气泡的形成，将加速传质过程，因而有利于加快生化过程。

为防止塔的出水带气泡，在上部出水管出口处下方约100mm处设一挡板，防止水中上升的气泡直接进入出水管。在塔的上部，设上、下限液面报警器，供操作人员控制流量和液面。

本实用新型可与气液逆流式加压接触氧化塔组合成双塔或多塔流程。在双塔流程中，本实用新型为第一塔，气液逆流式加压接触氧化塔为第二塔。水的流程为串联，即按顺序通过第一塔和第二塔。气的流程为并联，即气体分别进入第一塔和第二塔，两塔塔顶的出气管相连。尾气还有余压，可以再次利用。

本实用新型的附图说明如下：

图1    气液并流式加压接触氧化塔的示意图

排空管1        气水混和器2        塔体3        填料框架4

填料5        气水再分布器6        挡板7        出水管8

出气管9        高低液位报警器10        进水管11        进气管12

图2    气水混和器的示意图

塔底封头13        混合筒14        阶梯环15        进水管11

进气管12        穿孔管16        水气喷出孔17

图3－1，3－2    气水再分布器的俯视图、剖视图

升液管18        筛孔板19        筛孔20

图4    以本实用新型提出的气液并流式加压接触氧化塔与气液逆流式加压接触氧化塔组合成双塔流程的示意图

进水管11        气液并流式加压接触氧化塔21        水管22

高低液位报警器10        气液逆流式加压接触氧化塔23

出水管24        空压机25        流量计26        进气管12

出气管9

下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步描述。