[实用新型]立式型煤生活锅炉

说明书

本实用新型与型煤生活锅炉有关。

传统的型煤生活锅炉，燃烧室上部有横水管，炉排为可升降的活动炉排，可根据型煤的燃烧情况调节炉排与横水管之间的位置。炉排升降端与炉壁间有燃尽型煤坠落的间隙，炉排上有加煤孔。炉门上装有由手轮，螺杆，推煤板组成的螺旋推煤装置，可以方便地推渣，加煤。传统的型煤生活锅炉无论卧式或立式，都只有一个燃烧室，主要依靠横水管和炉胆与燃烧室的燃烧烟气换热，燃烧室温度不很高，无论是换热面积或是换热强度都受限。

本实用新型的目的是保证燃烧室有足够的温度，加强燃烧室的换热强度，增加换热面积，提高热效率。本实用新型的另一个目的是减少环境污染，减轻劳动强度。

本实用新型是这样实现的：

炉壳，炉胆立式布置。燃烧室为分离的立式布置的上、下燃烧室。下燃烧室与下加料门和下清灰门相通。下燃烧室两侧装有下耐火保温板，上燃烧室与上加料门，上清灰门相通，两侧装有上耐火保温板。上、下燃烧室间有中间隔层。上、下清灰门，储渣门处炉胆为双层夹水套，上、下清灰门正对第二层水套，双层夹水套之间的空间连通上、下清灰门和储渣室，上燃烧室与直火管间有吸热水套。

中间隔层为水套和装于水套上的耐火板，有火孔连通上、下燃烧室。上燃烧室与直火管间的吸热水套为接头小，中间大的形状、与炉胆间有烟气通道。

上、下耐火保温板将燃烧室隔成长条形，火孔位于上耐火保温板外侧，下耐火保温板内侧有火道，其中间有二次进风孔，炉门上有螺旋推煤装置，炉排有5－10°斜度。

本实用新型下燃烧室型煤重叠数层立放燃烧，各小孔对穿有充分的吸氧能力。上燃烧室型煤重叠数层倒放燃烧，煤孔正对下燃烧室风道，着火容易，燃烧有规律性。上、下燃烧室清灰门正对双层夹水道空间，通储渣室风门，使热风进入上燃烧室，强化燃烧。下燃烧室下耐火保温板上的二次进风孔使下燃烧室有足够的氧气供给。上、下燃烧室均由耐火度为1700℃的高铝耐火水泥铸成的保温板将型煤集中在炉排和耐火板中央位置，保证了燃烧室有足够的温度，双层夹水套，中间隔层水套，吸热水套大面积的吸热面直接与炽热的燃气换热，换热面积大，换热强度高，热效率高，节能显著，比传统型煤生活锅炉节煤1－2倍。排烟黑度及排尘浓度都大大低于国家标准。上、下燃烧室燃尽的煤渣从夹水套空间内顺序进入炉底储渣室，不致使灰渣外露，使环境美观，卫生。螺旋加煤装置省力、可靠，减轻劳动强度。

如下是本实用新型的附图。

图1为本实用新型的总体结构图。

图2为下燃烧室结构图。

图3为图2的A－A剖视图。

图4为上燃烧室结构图。

图5为图4的B－B剖视图。

图6为耐火板图。

图7为上耐火保温板图。

图8为图7俯视图。

图9为下耐火保温板图。

图10为图9C－C剖视图。

图11为吸热水套图。

如下是本实用新型的实施例：

本实用新型由炉壳1、炉胆2，上燃烧室3，下燃烧室4，炉排5，直火管6组成。下燃烧室4与下加料门7、下清灰门8相通。两侧装有下耐火保温板9。保温板9上有火道10和二次进风孔11。上燃烧室3与上加料门12，上清灰门13相通，两侧装有上耐火保温板14。上、下燃烧室间有水套15，耐火板16，水套和耐火板上有火孔17。水套中有支承18。火孔位于上耐火保温板外侧。双层夹水套19，20之间的空间连通上、下清灰门和储渣门26。储渣室21通风口22。炉排5和耐火板16有5－10度的斜度。加料门7、12上有螺旋推煤装置。吸热水套23通过水管24与炉胆连通。

下燃烧室型煤27重叠三层，各小孔对穿，立放燃烧。上燃烧室型煤27重叠三层，各小孔对穿，倒放燃烧。从风口22进入的空气经炉排和保温板9上的二次进风孔11进入下燃烧室助燃。炽热的烟气经火孔进入上燃烧室，继续燃烧。从风口进入的空气和燃烧烟气经通道25进入上燃烧室助燃。

螺旋加煤装置加煤时，燃尽的煤渣从通道25顺序进入储渣室21。