[实用新型]一种粉末材料的、特别是药粉的收集装置

说明书

本实用新型涉及一种粉末材料的、特别是药粉的收集装置，属于粉碎物处理设备，也适用于中药、食品（粮食）、化工原料及饲料等粉碎加工后的粉料收集。

在现有的这种生产过程中，例如药粉的收集装置，与粉碎机配合使用，材料粉碎以后，通过输送管道进入旋风分离器中，较大颗粒的料块被沉降和排出，细粉末则被吹入导管中，随后进入另一个水平导管，最后从该导管的端部排出。压力空气则从连接于水平导管上的多个排风袋排出。这种传统的药粉收集装置有许多缺点，最主要的是水平导管容易被堵塞，需要经常清理堵塞在管道中的药粉以保持带着药粉的压力空气畅通，否则药粉就不能连续不断地进入集粉器。现有装置的另一缺点是不易清扫，需要用许多辅助工具，如耙子、刷子和盘子，容易造成交叉污染，为了消除污染，需用钴60照射灭菌，这就增加了生产成本。尽管这样，还不易清扫干净，残存的药粉吸湿后板结成块或起球，造成在下一道工序中与其它药品的混合不均匀，影响产品质量。另一缺点是，现有装置由于导粉管长并经常堵塞，使药粉散热较慢，药材在粉碎机中粉碎过程使之温度升高，如果不及时冷却，就会使药粉的性质产生变化，也影响产品的质量。

为了克服上述缺点，本实用新型的目的是，提供一种粉末材料的、特别是药粉的收集装置，该装置的结构形式使排粉过程畅通，不需要使用多种辅助工具；同时，这种结构形式散热性能好，能使粉末材料及时被冷却，不致产生高温变质。

本实用新型的技术方案如下：在粉末材料收集工序之前为原材的粉碎工序。设有一储料盘，用来装储未加工的原材，原材通过一供料管进入设于其下方的粉碎机中，经粉碎的原材通过导管进入旋风分离器中，较粗的颗粒落入分离器的下部并排出，而细粉则通过分离器上部的水平导粉管进入粉末收集装置的两个集粉斗。在集粉斗的下方各放置一收集箱，粉末材料可滑入该箱中。在粉末收集装置的上半部，设置有多个排风袋，用来排出压力空气，排风袋由织品制成，其紧密度既可排风，又尽量避免粉末通过袋壁排出。排风袋的上端悬挂在支架顶部的吊钩上；排风袋的下端各用一个与之缝连的无毒橡胶卡圈固定在集粉斗上方的孔板上。使用这种卡圈不仅密封性能好，而且拆装排风袋很方便。在各集粉斗的侧面设有一清扫窗，用以清扫积存粉末。

本实用新型具有下列优点：

1.排粉过程畅通，不需要使用多种辅助工具，从而不易产生交叉污染，减少了消毒措施的费用。

2.散热性能好，使带有一定热量的粉末很快冷却，保证了产品质量。

3.操作、拆装和清扫方便，避免了粉末在管道中板结成块，保证了产品质量，也减轻了劳动强度。

下面结合附图对本实用新型的实施例作详细说明：

图1.为按照本实用新型的一种粉末材料收集装置的总体结构示意图。

图2.为图1的A向局部结构示意图

如附图1和2所示，在粉末材料收集工序之前是原材的粉碎工序。设有一储料盘1，用来装储未加工的原材，原材通过一供料管2输入设于其下方的粉碎机3中。原材经过粉碎之后，通过导管4进入旋风分离器5，粉碎后的原材中较粗的颗粒落入该分离器的下部并排出，而细粉则通过设于分离器5上部的导粉管6进入粉末收集装置的两个集粉斗7中，集粉斗7装在下支架14上，在集粉斗7的下方各放置一个收集箱8，粉末材料可滑入该箱中。在粉末收集装置的上半部设置有多个排风袋9，用来排出压力空气，排风袋9由织物制成，其紧密度既可排风，又尽量避免粉末通过袋壁排出，排风袋9的上端悬挂在上支架13顶部的吊钩11上；排风袋9的下端各用一个与之缝连的无毒橡胶卡圈10固定在集粉斗7上方的孔板15上，使用此种卡圈10，不仅密封性能好，而且拆装排风袋9很方便。在各集粉斗7的侧面设有一清扫窗12，用以清扫积存的粉末。此外，用于安装排风袋9的上支架13与安装集粉斗7的下支架14也可以制成一体。