[实用新型]塑编组合袋套袋机的喂入装置

说明书

本实用新型涉及一种包装袋加工机械，特别是一种塑编组合袋套袋机的喂入装置。

现有技术中包装水泥等粉末、颗粒状物料的包装袋，有一种是由外袋和内薄膜袋组合封闭而成的，由于该袋的结构较复杂、故目前生产该袋多为手工操作，生产效率低，工人劳动强度大。为了解决这一问题，中国专利92202738提出了一种机械化的套袋机，它可以分别将先后置于工作台上的外、内袋筒，进行开筒，涂胶，套装及辊压粘合，然而其尚未提出供袋机械化的解决方案，使套袋机仍不完整。

本实用新型的目的是为与套袋机配套而设计的可以举升袋筒，并可分别将外、内筒送入工作台正确位置的塑编组合袋套袋机喂入装置。

本实用新型的目的是这样实现的。

塑编组合袋套袋机的喂入装置，由沿中轴线的两侧分别设置的两套链条式升筒机构，装于端部的吸咀式取袋机构，装于传动链条上的袋筒后定位机构，装于机架上的袋筒侧定位机构，装于机架前端处的前定位挡板38和双排传动链条组成。

以下结合实施例和附图，对本实用新型予以详细叙述。

图1 喂入装置侧视图；

图2升筒机构后视图；

图3升筒机构侧视图；

图4升筒机构传动控制示意图；

图5取袋机构后视图；

图6袋筒后定位机构俯视图；

图7袋筒后定位机构后视图；

图8袋筒侧定位机构俯视图。

本实用新型的升筒机构包括前、后两组，每组各一对主10，副9链条，主链条的下链轮13通过离合器12控制，套装于驱动轴14上，副链条的下链轮固定连接在驱动轴上，在四个主链条的外侧链条上分别装有一个重锤16，在其内侧链条间，用销轴17固定有一个托盘2，托盘内放有一个托板3，而且四个副链条的内侧链条，均从托盘及托板四角的过也中通过。在四个副链条的内侧链条上，还各装有一个固定用提耳11。升筒机构的主、副链轮驱动轴是经过传动链轮18，与一组蜗轮蜗杆机构15连接，其中的蜗杆与一组伞齿轮19连接，伞齿轮的主动轮上则固连着棘轮21，与棘轮同轴装有棘爪摇杆23，在摇杆的一端连接着棘爪20，另一端铰接在主传动曲柄连杆机构的连杆24端部。在棘爪的下方还装有一个杠杆式棘爪抬起杆25，抬起杆的外端连接在操纵电磁铁22上。

本实用新型的取袋机构是在装置的后部中轴线位置，而且垂直于中轴线，安装一个曲柄双摇杆机构26，并在每个摇杆5的外侧附加一个附杆27，各组成的一个平行四边形机构。在每个平行四边形机构的顶部，还连接有一个向前的悬臂6，臂上装有多排，且每排上装有多个向下的吸咀7。

本这用新型的取袋机构是在每个悬臂6上分别设三排，且每排装有三个吸咀7。

本实用新型的后定位机构是在两传送链条8的同一横向位置的外侧面，分别连接一个水平的后规圆盘30，圆盘的径向均布八个拨杆31，在圆盘的顶部固定有一个水平为矩形的后定位规28，而在机架的某个链条运行经过的位置，还固定有两个可与后规圆盘拨杆相碰的挡杆29。

本实用新型的侧定位机构是在机架的中部两侧各固定有一个水平的侧规圆盘34，圆盘顶面外圆周处竖直均布八个拨杆32，在圆盘的顶部固定有一个水平为矩形的侧定位规23，而在两传送链条8的外侧面，水平连接有两个可与侧规圆盘拨杆相碰的挡杆37，在侧规圆盘上的侧定位规的内侧，还有一个两端由拉簧35连接的定位板36。

塑编组合袋套袋机的喂入装置的工作原理为：两套升筒机构将置于左右筒槽内的外，内袋筒托至上工作面，由曲柄双摇杆机构驱动的两组平行四边形机构，通过吸咀将两侧袋筒按一定节拍，交替送至双传送链条上，再经过后定位机构、侧定位机构及前定位挡板的定位，便可以精确地把内、外袋筒置于与套袋机衔接的工作台面上。

其中的升筒机构的工作原理，是由于主传动曲柄连杆机构，使棘爪不停地摆动，当需要升筒的信号使电磁铁22吸合时，棘爪抬起杆下落，使棘爪与棘轮啮合，从而通过伞齿轮，蜗杆，蜗轮使主、副链驱动轴14转动，托盘便上升。升筒信号结束时，棘爪抬起杆则托起棘爪，传动停止。当入在托板3上的袋筒所剩不多。需要添加时，可以将托板的四角用提耳11固定在副链上，再将主链链轮底部的离合器，这时主链便脱离驱动轴，托盘可以自由下落，取另一托板放入托盘内，再加个袋筒，即可实现连续供袋。