[实用新型]变频调速式转鼓真空过滤机

说明书

本实用新型涉及炼油厂润滑油脱蜡装置－－转鼓真空过滤机传动结构的新设计。

目前国内炼厂使用的滤机大都是五、六十年代的仿苏产品，其中转鼓真空过滤机由于转鼓的转速往往为每分钟1转左右，所以在传动系统中含有两级机械变速（减速），传动链为电机－→齿轮减速器－→蜗杆减速器－→驱动转鼓回转。这种传动系统的缺点是传动链长、机械损耗大、效率低、耗能高、维修更换量大，（见图1）。八十年代后期国内引进世界公认先进机型－－意大利EIMCO公司50m²转鼓真空过滤机，该机传动链为电机－→液压无级变速器－→齿轮减速器－→驱动转鼓回转，（见图2）。该机的缺点是对液压无级变速器国内无法加工备件，更换只能依靠进口，且传动链也长。

本实用新型的任务是提供一种新传动结构的转鼓真空过滤机，其传动链短，结构简单，减少维修更换量，节能显著。

本实用新型的任务是这样实现的：

一种变频调速式转鼓真空过滤机，由电机、机械变速装置、转鼓依次相联组成，其特征是：电机串接变频调速器、传动系统中只有一级机械变速装置，传动链为电机－→机械变速装置－→驱动转鼓回转。此种传动系统由于用在电机上串接变频调速器取代了两级机械减速中的一级，因此传动链中只有一级机械减速，显然传动链短、结构简单，达到了节能、提高效率、减少维修更换的目的。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

图1是目前国内五、六十年代仿苏滤机传动链简图，图2是意大利EIMCO50m²转鼓过滤机传动链简图，图3是本实用新型传动链简图。

图中：1电机、2变频调速器、3齿轮减速器、4液压无级变速器、5蜗杆减速器、6转鼓、7控制室。

图3也是本实用新型的一个实施例。

见图3，它是一个50m²转鼓真空过滤机的传动链示意图。此例中，电机的转速是1500转／分，选用变频调速器将50HZ工频交流电的频率转换为在20HZ～13.6HZ范围内变化，此交变电流输入电机，可将电机的转速由1500转／分减至600转／分～400转／分，再用齿轮减速器将电机的转速由600转／分～400转／分减至1转／分～0.5转／分，即可达到转鼓各种运行的要求。将此实施例与图1所示例相比，过滤面积同是50m²，由于本实施例中只含有一级机械减速，因此所用电机的功率可由图1例的13KW减至本例的7.5KW，节能达40％以上。使用一只变频调速器的费用与一只齿轮减速器的费用相近，但由于在传动系统中取消了一级齿轮减速器，使得整机机械效率提高，同时减少了全机维修更换量，振动及噪音减少，故经济效益是显著的。本例与图2例相比，显然传动链短。由于使用了变频调速器，虽两例中使用电机都是7.5KW，但本例在实际运行中仍具有节电效果。