[实用新型]螺旋细粉除铁机

说明书

本实用新型属磁选机械技术领域。涉及一种对耐火材料，金刚砂等经球磨后的粒状，或粉状材料的除铁机器装置。特别是对200目以上的细粉状物料的除铁设备，也实用于铁矿石的精选设备上。

除铁机技术大都采用永磁铁，或电磁铁作为除铁动力，利用滚筒式，皮带式或转盘式等方法，把物料中的铁磁性物质分离出来，特别是滚筒式除铁机结构简单、使用方便，目前应用较广。但是这种除铁机对去除200目以上的细粉状物料中的铁磁性物质时，存在着比较严重的带料问题。即把铁磁性物质除去的同时大量的非磁性物料也被带走，造成物料浪费。产生带料问题的原因是铁磁性物质和非铁磁性物质的微粒之间的互相吸引，粘连作用，而在一般的除铁过程中，它们又同步同向运动，因此把它们分离开来比较困难，特别是附加有纵向刮板的滚筒式除铁机，其纵向刮板也增加了带料的机会。

为解决上述问题，目前还未有较好办法，国内外资料中也未见有关报道。

本实用新型的目的是要想提供一种具有螺旋型非磁性隔板的滚筒式除铁机。它能在除铁过程中使铁磁性物质和非铁磁性物质，在互成90°的两个方向上分向运动，而且有充足的时间使铁磁性物质在沿螺旋槽运动的全程中产生摩擦振动，从而有效地把粘连的铁磁性物质和非磁性物质分离开来。因此能有效地解决细粉物料的除铁带料问题。

本实用新型的目的是这样实现的，在非磁性滚筒上附加一种具有某一螺旋角的螺旋形非磁性隔板，当物料从上部下落到转动的滚筒上时，由内装的固定磁铁把铁磁性物质吸引于非磁性滚筒的表面上，由于滚筒的转动，铁磁性物质就在磁铁的吸引力和螺旋隔板的作用力的共同作用下，沿螺旋槽受迫滑动，一直滑动到滚筒端部，再由装在端部的纵向非磁性刮板带到无磁区后方能下落。而非磁性物质则仍按下落方向沿滚筒切向垂直下落到底部。从而保证了铁磁性物质和非铁磁性物质互成90°两个方向的分向运动。而且铁磁性物质在螺旋槽内运动过程中，始终在滚筒表面上滑动，产生摩擦振动，同时由于在全程长度上多次产生磁极性的变化，使铁磁性物质微粒产生磁振动，使粘连一起的铁磁性物质与非铁磁性物质彻底分离。

本实用新型的螺旋形非磁性滚筒的结构也非常简单，它可以把螺旋形隔板焊接在滚筒上，也可以用铸造方法，整体制造，但必须保证表面的光滑。

由于螺旋隔板的作用，它与普通滚筒式除铁机相比，可以减少磁铁数量。带料率极低，除净率高。

附图（1）和附图（2）为本实用新型的原理图，附图（2）为附图（1）的侧视图。

现结合图（1）和（2）和对本实用新型作进一步说明：

该除铁机是由电动机（1）通过减速机（2）带动螺旋滚筒（4），固定磁铁（5）是固定在轴（3）上的。当物料从料斗（8）下落到滚筒（4）上时，铁磁性物质受固定磁铁（5）的吸引，贴附于滚筒（4）表面上，由于滚筒（4）的转动，使铁磁性物质在磁铁（5）的吸引力和非磁螺旋隔板（9）的作用力的共同作用下，迫使其沿螺旋槽（10）向右端前进，直到端部受到纵向隔板（11）的作用，转动到无磁区后下落到出铁漏斗（6）内。而非磁性物质则直接沿滚筒切向下落到漏斗（7）内，完成除铁过程。而且，非铁磁性物质是向下运动的，而铁磁性物质是向右运动的。实现了分向运动，在螺旋槽全程内，磁性物质产生摩擦振动，促使非磁性物质与其分离。达到除铁而不带料的目的。